在加热炉点火前应对炉膛采样分析可燃气体含量不大于()。
塔、罐、容器等设备和管线需要动火时,应进行化验分析。当可燃气体爆炸下限小于4%时,其被测浓度()为合格。
辅助燃烧室操作法部分,点火时间规定是:()点火不成功,严禁()直接点火,必须按规定吹扫炉膛,重新进行爆炸性气体采样分析,分析合格后,在规定的时间内进行重新点火。
开工点高压瓦斯火,需高点放空,采样分析其氧含量小于()%,才可进炉点火。
烘炉结束后,当炉温降至常温、炉膛通风采样分析可燃气含量合格并且O2含量大于()%方可进人检查。
用火化验分析标准中,爆炸下限小于4%的可燃气体,其可燃物含量小于或等于()为合格;爆炸下限大于或等于4%的可燃气体,其可燃物含量小于或等于()为合格。
辅助燃烧室操作法中,点火前炉膛爆炸气采样位置为:()。
如需进入容器检修,应先进行介质置换或吹扫,当容器内氧气含量大于18%,H2S含量小于()时,才允许作业,并配戴氧气呼吸器。
塔、罐、容器等设备和管线需要动火时,应进行化验分析。当可燃气体爆炸下限大于4%时,其被测浓度()为合格。
对用火设备进行内部和环境气体化验分析,当可燃气体爆炸下限小于4%时,分析检测数据小于()为合格。
新版操作规程辅助燃烧室操作法中,点火前何时采样分析炉膛爆炸气。
对用火设备进行内部和环境气体化验分析,当可燃气体爆炸下限大于4%时,分析检测数据小于()为合格。
以重整循环氢含量为例,用标准气体零点(52%氢气余氮气)量程(98%氢气余氮气)标定热导式氢分析仪后,投入使用其测量工艺气的氢浓度比化验室分析值()。
炉膛吹扫结束20分钟内必须开始炉膛内爆炸气体分析采样。
原料气压缩机当润滑油总管油压高于()MPa,油温高于()℃,才允许启机。
在点炉之前必须对炉膛内部和所有的煤气管道进行吹扫,防止引起爆炸。
测尘工负责井下各井巷、采掘工作面、硐室和其他有人的工作场所空气中的粉尘浓度、粉尘分散度、游离二氧化硅含量及落尘的测定、采样和分析化验工作。
开工阶段,燃料气引入装置后,自F-301高点放空,并低点排凝,联系采样分析燃料气,确保其中氧气含量≯()(V)。
点火烘炉前,要分析燃料气中的氧含量和炉膛可燃气体含量,符合要求方能点火。
氨可引起燃烧和爆炸,当空气中氨的含量达到()(容积百分比)时可引起爆炸,空气中氨的含量达到()时,即可燃烧(燃烧时呈黄色火焰)。因此车间内工作区域里氨蒸气的浓度不得超过()mg/m3。
某河流受到了生活污水的污染,分析了水体中氨氮,亚硝酸盐氮和硝酸盐氮三个指标的含量。第一次采样化验的结果是氨氮升高,而亚硝酸盐氮和硝酸盐含量变化不大,说明()
加热炉正常点炉时应控制升温速度,当炉膛温度在40~150℃范围,加热炉升温速度控制在()。炉管内原油流量应不小于设计规定的最低流量。升温过程中应经常观察压力、温度、流量的变化,如有异常,应及时处理。
瓦斯系统进行氮气置换,通知化验部门采样分析瓦斯中氧含量小于5%为合格。()
瓦斯引入装置通知化验部门采样分析瓦斯中氧含量小于()为合格。