连铸坯表面如存在上述不允许或有超出允许规定的缺陷，应进行清除。清除宽度不得小于深度的（），长度不得小于深度的（）。清除处应圆滑无棱角。
新配电变压器安装前，应进行外观检查，确认型号无误，检查高、低压套管表面无硬伤、裂纹、清除表面（）、附着物及不应有的涂料。
套管管体的内表面如有缺陷允许清除，但清除深度不能超过公称壁厚的（）。
用汽油清除金属表面油脂后不得再用水清洗。
表面处理的目的就是要清除各种（）物质，并使其表面具备涂装所允许的粗糙度。
连铸坯如有质量缺陷，应沿轧制方向清除，清除处应（）。
连铸方坯表面清除的深度，单面不得大于方坯厚度的（），两相对面清除深度之和不得大于厚度的（）。
安装前应清除底脚下的虚碴及杂物。钢架安装允许偏差：钢架间距、横向位臵和高程与设计位臵的偏差不超过（）cm，垂直度误差为±2°。
转辙机速动衬套内外油槽应无毛刺，清除棱角，内外圈光滑、干净。
避雷器瓷质绝缘子表面涂层进行复涂时，应对原有涂层表面的尘垢进行清理，对附着力良好但已失效的原有防污闪涂层，无需清除，可在其上直接复涂。
连铸坯表面缺陷如结疤、裂纹等允许清除。
连铸板坯表面清除的深度，单面不得大于连铸板坯厚度的（），两相对面清除深度之和不得大于厚度的（）。
滚动轴承装配之前应清除配合表面的毛刺、锈蚀、凸痕、斑点等缺陷，壳体表面不允许用刮刀修整。
连铸坯表面清除的深度，单面不得大于连铸坯厚度的（）
连铸坯的表面缺陷允许清除。
《通风管道技术规程》规定，玻璃纤维复合风管组合前，应清除管板表面的（）。槽口处应均匀涂满胶粘剂，不得有玻璃纤维外露。
根据GB/T717-1988规定生铁表面应洁净，如表面附有炉渣和砂粒理应清除掉，但允许附有石灰和石墨。
钢结构片或框吊装时，绳扣绑点如在型钢柱或梁上，在棱角处应扣焊半圆管以保护钢丝绳扣。
对轨端进行倒角，达到无毛刺；钢轨和夹板接触面必须全部打磨，磨平轨腰上的炉号等字样，清除表面铁屑（）
涂敷前应先将待涂装件表面棱角打磨成R≥的圆角，其焊缝部位应无尖角、缺肉、气孔、裂纹、缝院和焊渣；清除待涂装件表面容易引起针孔和涂层厚度不匀的疵点和缺陷（）
板坯手清时候需要沿轧制方向清除缺陷，清除处应圆滑无棱角（）
轴承附件检修,后挡与防尘座配合面上可有允许存在总面积不大于40mm2，深度不大于1mm的擦伤、凹痕及深度不大于mm的纵向划痕，但须将棱角、毛刺清除后方可使用（）
脚手架铸件表面应光滑，不得有（)等缺陷，表面粘砂应清除干净
构架须冲洗，清除表面锈垢，冲洗前应将轮轴与构架分离。不得使用碱水冲（煮）洗构架，冲洗时水温不高于70℃，冲洗后清净水份，表面应无油垢及其他杂物（）
