压印滚筒直径越大，橡皮布滚筒和压印滚筒之间的压印线接触宽度则越大，压印时间相对较长，这样（）。
标记时允许在厚度超过（）的材料上压印。金属压印的形状应该是圆形或球形。
V带的型号和（），都压印在带的外表面上，以供识别和选用。
压印饼干成型机是典型的（）成型设备，它由（）、冲印成型机构、（）及输送带机构等基本机构构成。
为了提高印刷压力的效果，压印滚筒直径不宜过大。
在压印和压花时，为了得到质量好、精度高的工件，在压印前，应首先将坯料进行（）处理。
计算题：已知：胶印机三个印刷滚筒为等直径，直径为30cm，测得接触宽度为1.096cm，包衬厚度为0.2cm，包衬的弹性模量E=162N/cm2。求：压印面上的印刷压力。
压印锉修是利用（）的凸模、凹模或另外制造的工艺冲头作为（），垂直放置在未经淬硬（或硬度较低）并留有一定压印锉修余量的对应刃口或工件上，施加压力，经压印基准件的切削与挤压作用，在工件上压出印痕，钳工再按此印痕修整而作出刃口或工件。
压印时凸模刃口应用油石倒出（）的圆角再进行压印。
一次压印深度不要超过（）mm，否则压印面会产生断裂痕迹。
压印锉修是一种钳工加工方法，最适合于加工（）的冲模，这种加工方法能保证（）一致。
已知：胶印机三个印刷滚筒为等直径，直径为30cm，测得接触宽度为1.096cm，包衬厚度为0.2cm，包衬的弹性模量E=162N/cm2。求：压印面上的印刷压力。
压印锉修前，在凸模表面或凹模刃口内表面涂上一层薄而均匀的硫酸铜溶液，使（）
凹凸压印又称压凹凸，是利用压力，但不用油墨在已印刷完的印刷品上或承印物表面，压出凹凸图纹的一种工艺方法。
凹凸压印是利用相互匹配的凹凸模具，在一定的压力下使纸张产生（）
计算题：胶印机三个印刷滚筒为等直径，直径为30cm，测得接触宽度为1.096cm，包衬厚度为0.2cm，包衬的弹性模量E=162N/cm2。求：压印面上的印刷压力。
压印挫修包括的压印方法有单型孔压印挫修法和（）
仅仅调节橡皮滚筒和压印滚筒之间的压力时，最常用的是（）。
印刷技术可分为压力印刷、无压印刷两大类。其中压力印刷分为：静电印刷与激光印字、热敏印刷、磁性印刷、离子沉积印刷、喷墨印刷。无压印刷分为：凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、孔版印刷。
如CS机组产生的压印周期约为1256mm,则生该压印的子的直径为mm（）
计算题：已知：胶印机三个印刷滚筒为等直径，直径为30cm，测得接触宽度为1.096cm，包衬厚度为0.2cm，包衬的弹性模量E=162N/cm<sup>2</sup>。求：压印面上的印刷压力
压印锉修法适用于钳工加工无间隙或小间隙的冲裁模。（)
凹凸压印，先根据图形形状，以金属版或石膏制成两块相配套的凸版和凹版，将纸张置于凹版与凸版之间，稍微加热并施以压力，纸张则产生凹凸现象（）
硬膜紫外压印技术中，不同面积的基片采用不同的压印步骤。
