患者，男，48岁，右下543和左下67缺失，余牙正常，设计纯钛整体铸造支架的可摘局部义齿，戴6个月后支架部分折断。检查：左下3、4区金属舌杆折断，舌杆厚1.5mm，折断面金属有缩孔，采用激光焊接金属舌杆。激光焊接时后一焊点应覆盖前一焊点（）
电阻点焊焊接1.0毫米厚的金属板时，焊点之间的最小距离为22毫米。
芯线焊接时，焊接的芯线应端正、牢固、焊锡适量、焊点要求（）。
在箱体车间冰箱侧面板焊接工位，看到操作工在焊面板时焊点的分布较随意，就问操作工：“工艺文件对焊点间距是否有规定？”操作工说：“工艺文件只规定每一边焊点不少于多少点，没规定两焊点之间的距离，因此我们基本上凭自己的经验来焊。”审核员问本工序的检验员：“如何检查焊接是否牢固？”检验员回答：“按检验文件要求检查有否虚焊和漏焊，检查焊点的表面状况及焊点的分布情况。”审核员核对检验文件（QI045）时看到“焊点分布应均匀，两点之间的距离为7-13C.m.”。
患者，男，48岁，右下543和左下67缺失，余牙正常，设计纯钛整体铸造支架的可摘局部义齿，戴6个月后支架部分折断。检查：左下3、4区金属舌杆折断，舌杆厚1.5mm，折断面金属有缩孔，采用焊接金属舌杆。激光焊接时后一焊点应覆盖前一焊点（）
患者，男，48岁，右下543和左下67缺失，余牙正常，设计纯钛整体铸造支架的可摘局部义齿，戴6个月后支架部分折断。检查：左下3、4区金属舌杆折断，舌杆厚1.5mm，折断面金属有缩孔，采用激光焊接金属舌杆。 下面关于焊接过程叙述中错误的是激光焊接时后一焊点应覆盖前一焊点（）
采用电阻点焊焊接时，原焊点有4个，修理时要有（）个焊点。
焊接过程指标：关键焊点合格率100%，非关键焊点合格率98%.商用车项目现场焊点质量检查：非破坏检查，焊点表面质量/焊点数量（1次/2小时）/超声波（1台/班次），车身破坏性检查：焊点全车破坏性检查（）/季度/线。
焊线方法的要求焊接可靠、焊点表面美观光滑和饱满圆润、（）。
焊点的表面是否应有良好的光泽，这主要取决于（）。
对焊点的质量要求，应该包括电气接触良好、装配结合牢固和美观三方面。保证焊点质量最关键的一点，就是必须避免虚焊。
热电偶的焊接质量要求：为减少传热误差和动态差，要求焊点尺寸应尽量（）些
欲使焊点光泽完好，应在焊锡中加入（）。
平行缝焊的工艺参数有焊接电流、焊接速度、焊轮压力和焊轮椎顶角。焊轮压力影响盖板和焊环之间高阻点的（）。压力太大，电阻值下降，对形成焊点不利，焊轮压力太小，则造成接触不良，不但形不成良好点。
下列不是焊点焊接表面毛刺存在的问题点的是（）。
患者，男，48岁，右下543和左下67缺失，余牙正常，设计纯钛整体铸造支架的可摘局部义齿，戴6个月后支架部分折断。检查：左下3、4区金属舌杆折断，舌杆厚1.5mm，折断面金属有缩孔，采用焊接金属舌杆。激光焊接时后一焊点应覆盖前一焊点（）。
焊接工艺要求中，焊料的成分和性能只与被焊金属材料的可焊性和焊接温度有关，而与焊接时间和焊点的机械强度无关。
印制板焊接后的清洗，是焊接操作的一个组成部分，只有同时符合焊接，清洗质量要求，才能算是一个合格的焊点。
焊接工艺要求中，钎料的成分和性能应与被焊金属材料的焊接性、（）、焊接时间和焊点的机械强度相适应。
良好的焊接，焊点要求：焊点表面有金属光泽，吃锡面（）以上，爬锡高度最低应超过端头的50%；
焊接工艺要求中，焊料的成分和性能应与被焊金属材料的可焊性、焊接温度、焊接试件和焊点的机械强度相适应。（)
良好的焊接，焊点要求：焊点表面有金属光泽，吃锡面80%以上，爬锡高度最低应超过端头的（)。A.3/2B.60%
单面点焊和双面点焊都会产生分流，分流使通过焊接区域的有效电流减小，焊点强度下降，电极和工件的接触面上，由于分流，局部电流大,导致局部过热，使表面质量恶化，加速电极的磨损，严重时引起飞溅和烧伤工件与电极，减少分流的有效措施有哪些？
