用双面侧导板导向的级进模，凸模与卸料板孔之间的单边间隙一般取0.1～0.5mm，较薄材料冲裁时可选用环氧树脂浇铸（）。
凸模与凸模固定板的配合一般为（）配合。
级进模中卸料板的另一个重要作用是（）。
垫片法是在凸模与凹模的间隙中，垫入厚薄均匀、厚度等于凸模与凹模间隙值（）的铜质或铅质的垫片。
凸模与卸料板之间的间隙过大，使（）
复合冲裁模凸凹模刃口端面应（）卸料板的压料平面。
采用弹压卸料板的普通冲裁模具，弹压卸料板具有作用是（）。
凸模装配后要复查与固定板的垂直度、凸模与卸料板型孔的配合状态以及固定板与（）的平行度精度后，磨削凸模组件上下端面。
对于连续冲裁模固定卸料板的装配，一般是将凸模通过固定卸料板放入凹模，并将（）间隙调整均匀后配作固定卸料板的各装配孔。
挤压环的作用是在（）压缩模具中用以限制凸模下行的位臵，保证获得最薄的水平飞边。（）没有加料腔，凸模与凹模在分型面水平接触。
弹压卸料板装配后，一般卸料板应高出凸模刃口面（）mm。
无机粘结在模具装配中常用于凸模与固定板，导柱、导套与（）的粘结等。
模具装配后的弹簧卸料板必须灵活移动，并保证凸模面缩进卸料板孔内（）mm左右。
装配后的弹性卸料板必须灵活移动，并保证凸模端面缩进卸料板孔内（）mm左右。
冲裁模具中与固定卸料相比弹压卸料的特点是：安全性（），冲件平整度（），卸料力（）。
带台阶的凸模与凸模固定板的配合一般为（）配合。
凸模与凸模固定板压入装配时，凸模固定板的型孔应与固定板平面（）。
冲模的工作部分由顶出器、卸料板、凸模、凹模、凸凹模等组成。
冲裁模具卸料板一般采用哪种材料45#。
模具的卸料零件包括刚性卸料板、（）和废料切刀等。
卸料孔与凸模间隙过大，可选用环氧树脂浇注（）。
切片后烟块倒下后使物料散开不匀的故障检查：检查拖动卸料板的（)是否磨损;检查接近开关是否松动。
裁间隙增大后，卸料（退料）力和推料力（降低 ），模具寿命（增大 ）（）
使用固定卸料板时凸模长度包括（)。
