用双面侧导板导向的级进模，凸模与卸料板孔之间的单边间隙一般取0.1～0.5mm，较薄材料冲裁时可选用环氧树脂浇铸（）。
滑动轴承发热的原因有供油不足或断油；钨金浇注不良或成分不对，轴的安装不良、间隙不当及振动过大等。
径向挤压时，金属的流动方向与凸模运动方向（）。
凸模与凸模固定板的配合一般为（）配合。
金属挤出方向与凸模运动方向一致的挤压叫（）。
整体阶梯式圆形凸模强度高，刚性好，装配修磨（）。与凸模固定板配合部分按（）制造。
凸模与卸料板之间的间隙过大，使（）
冲裁模的台阶式凸模安装部分（固定部分）与凸模固定板的孔的配合采有（）。
翻遍后制件孔壁不直的原因一般是由于凸模与（）之间间隙过大或不均匀。
冲裁间隙过大凸模刃口处的裂纹（）扩展。
模具中卸料板的挂料现象多发生在（）和凸模与卸料板间隙过大的情况下。
卸料力较大，或凸模固定端退火困难的凸模，宜选用（）固定方式。
对于连续冲裁模固定卸料板的装配，一般是将凸模通过固定卸料板放入凹模，并将（）间隙调整均匀后配作固定卸料板的各装配孔。
所谓径向挤压是指冷挤压时，金属的流动方向与凸模轴线方向（）的加工形式。
与凸模圆角接触的板料部分，拉深时厚度（）。
弹压卸料板装配后，一般卸料板应高出凸模刃口面（）mm。
带台阶的凸模与凸模固定板的配合一般为（）配合。
凸模与凸模固定板压入装配时，凸模固定板的型孔应与固定板平面（）。
在挤压过程中，一部分金属的流动方向与凸模运动方向（），另一部分金属的流动方向与凸模运动方向相反，这种挤压方法是复合挤压
与凸模圆角接触的板料部分，拉深时厚度
在双角自由压弯模中，凸模、凹模的单边间隙应大于板料厚度，间隙过大，弯曲回弹量小;间隙过小，压弯力就减小，并使材料变薄。（)
冲孔时，因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致，应先确定凸模尺寸，即以凸模尺寸为基础，为保证凸模磨损到一定程度仍能冲出合格的零件，故从孔凸模基本尺寸应取工件孔尺寸范围内______尺寸，而冲孔凹模基本尺寸则按______加最小初始间隙。
与凸模圆角接触的板料部分，拉深时其厚度 。
涂漆法的涂层厚度，应等于凹模的型孔尺寸与凸模的型面尺寸差值的（）
