在正常生产操作中，洗油温度应比煤气温度高（）。
中控操作人员应经常注意（）；（）、其他气体成分的变化以及捞渣机电流的变化、破渣机电流变化、判断气化炉的生产状况及炉温变化，及时做出调整
炉温高时，煤气膨胀，体积增大，易造成悬料：在炉温低时，煤气体积小，即使悬料也不是炉温低的原因。
炉温正常，渣铁流动性好时，铁口眼相应可（）。
正常炉况的主要标志是，炉缸工作（），炉温（），煤气流分布（），下料（）
气化炉炉温越高，煤气中下列哪种气体成分会越低（）
液态排渣加压气化炉的基本原理是，仅向气化炉内通入适量的（），控制炉温在（）以上，灰渣要以（）从炉底排出。气化层的温度较高，一般在（）之间，气化反应速度，设备的生产能力（），灰渣中几乎（）。
生产理想的润滑油料最好采用高真空度低炉温的操作。
气化炉炉温过高可能导致的危害是（）。
煤气生产中温度是影响煤炭气化速度的重要因素，在实践中一般炉温增加lO℃，反应速度增加2～3倍，所以炉温越高产气量越高。
在煤气生产中，温度是影响煤炭气化速度的重要因素，在实践中一般炉温增加10℃，反应速度增加（）倍，这对提高产气量有一定好处。
由于电阻炉炉温控制准确，因此在锻造生产中常用中温炉加热有色金属，用高温炉加热高合金钢和高温合金.
因为气化反应是吸热反应，所以说炉温越高越有利于气化反应进行，所以此时气化气中的CO2含量会（）。
当煤气炉炉温低时，煤气中的CH4、O2和CO2含量就低。
炉温正常，渣铁流动性好时，铁口眼可（）。
在煤气生产过程中，水蒸气的分解受发生炉内温度和与灼热炭（）有关。由于炉温不高或接触时间短促，只能分解一部分水蒸气。
正常停炉时，提前（）h，缓慢降低炉温。
造气时，当炉温高于所用燃料的灰熔点时，将造气结疤。正常生产中，炉温应比灰熔点低50℃左右。
制气阶段，炉温高煤气中的CO和H2含量高，煤气质量好。
制气阶段炉温高，可提高煤气中（）的含量。
因为气化反应是吸热反应，所以说炉温越高越有利于气化反应进行，所以此时气化气中的CO2含量会（）
在正常生产时，如果生产的牌号改变，要通入调整材调整好炉温和气氛后，才能恢复生产成品。
气化炉更换高温热电偶，预热升温至1000℃以上更换，或在停车后抽引开启且炉温在1000℃条件下才能更换，当炉温降低至1000℃以下，热电偶安装孔就不易打通，不具备更换条件（)
在正常生产中，燃料气对转化炉温影响最大的是（)。
