焊前必须对工件坡口和坡口两侧表面至少()mm
()铸铁焊接时,防止氢气孔措施主要有利用石墨型药皮焊条、严格清理铸件坡口和焊丝表面,烘干焊条等。
焊接前,清理坡口表面上的油、()、水分及其它有害杂质,保证焊接质量。
为保证接头质量稳定,点焊前必须对工件表面进行清理,不属于机械清理的是()
焊前清理铝及铝合金工件和焊丝表面的目的不是为了()。
去除坡口两侧和焊丝表面的油、锈和水等污物,气焊熔剂焊前应烘干,以减少焊缝中()的来源。
铝及铝合金工件及焊丝表面清理后,在存放过程中会产生(),所以存放时间越短越好。
清除吸附于焊丝及工件坡口两侧表面的油脂、水份及其它杂质,是避免焊缝出现()的最基本、最有效的工艺措施。
铝及铝合金工件及焊丝清理后,在存放过程中表面会产生(),所以存放时间越短越好。
铝及铝合金工件及焊丝表面清理后,在(),存放时间一般不超过24h。
焊接工件之前为何要清理坡口两侧的铁锈、油污、氧化皮等污垢?
()铸铁焊接时,防止CO气孔措施主要有利用药皮脱氧、严格清理坡口和焊丝表面的油、水、锈、污垢等。
可采用机械方法或化学方法将坡口表面及其两侧10mm(焊条电弧焊)或()(埋弧焊、气体保护焊)范围内污物清理干净。
氩弧焊焊接填充焊丝时可以把焊丝直接放在电弧下面。
手工金属极氩弧焊有加填充焊丝和不加填充焊丝的两种方法,后者主要用于打底焊。()
手工钨极氩弧焊焊接U坡口时,一般需要添加填充焊丝。
铝及铝合金工件和焊丝表面清理后,在潮湿的情况下,一般应在清理()小时内施焊。
紫铜钨极氩弧焊当壁厚大于3mm时,焊前应对坡口两侧150mm范围内进行均匀预热,预热温度应为()。
清除吸附于焊丝及工件坡口两侧表面的油脂、水分及其他杂质,是避免焊缝出现的最基本、最有效的工艺措施()
>焊前清理铝及铝合金工件和焊丝表面的目的不是为了()
铝合金MIG焊时,焊接前必须对焊缝坡口及其两侧50mm范围内清理干净()
管母焊接前需将母线坡口两侧表面各()范围内清刷干净,不得有氧化膜.水分和油污。
纯铜钨极氩弧焊当壁厚大于3mm时,焊前应对坡口两侧150mm范围内进行均匀预热,预热温度应为()
铸铁焊接时,防止氢气孔措施主要有严格清理坡口和焊丝表面的油水、锈、污垢,烘于焊条等。()