钨极氩弧焊时，高镍合金钢的坡口约为（）。
管子焊接时，当壁厚超过（）就需要打坡口。
焊接纯铜时，厚度大于3㎜的焊件焊前必须预热，预热温度为400～500℃，电源采用直流正接。
高压管道应采用手工电弧焊或氩弧焊，当壁厚小于（）mm时，也允许采氧—乙炔焊。
手工钨极氩弧焊焊枪的喷嘴材料若使用纯铜，则选择焊接电流值能达到500安培。
钨极氩弧焊焊前检查阴极破碎作用时，熔化点周围应呈（）色。
当壁厚大于16mm时，一般采用（）坡口。
纯铜手工钨极氩弧焊时，为减少电极烧损，保证电极稳定和有足够的熔深，通常采用（）。
焊前对坡口间隙大于3mm处，要堆焊一层使其间隙小于3mm。
管道组对时，不同壁厚的管子，如两壁厚差大于（）或大于3mm时应对壁厚端进行加工处理。
对于壁厚大于3mm的铝合金管应采用（）坡口焊接。
钨极氩弧焊焊接不同的黑色金属，当采用T型接头的单边V型坡口时，坡口角度应为（）度。
对于壁厚大于3mm的铝合金管采用（）形坡口焊接。
纯铜的钨极氩弧焊为保证根部可靠的熔合和焊透，常采用（）进行焊接。
手工钨极氩弧焊焊接U坡口时，一般需要添加填充焊丝。
钨极氩弧焊时，不锈钢、低合金钢的坡口约为（）°。
无缝钢管当壁厚不大于15mm时，其弯曲度不得大于（）
紫铜钨极氩弧焊当壁厚大于3mm时，焊前应对坡口两侧150mm范围内进行均匀预热，预热温度应为（）。
高压管道的焊缝坡口应采用机械方法，当壁厚小于16ram时，采用（）形坡口。
当不等壁厚管对焊时，当壁厚差大于2mm时，应采用内削边处理，内坡角 度宜为（）
钨极氩弧焊机焊接不同的黑色金属，当采用T型接头的单边V型坡口时，坡口角度应为（）
当壁厚大于()时，一般采用U形坡口。
