贮存于钢瓶中的液氯须预先经过干燥处理，使水分控制在（）以下。
投入使用的液氯新钢瓶检查内容漆色、外表面、（）、（）、（）、（）如有异物时，不允许充装液氯。
当液氯汽化时，1L液氯生成（）氯气。
某用户甲送到电化厂来充装液氯，该用户在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其它防倒罐装置，负责充装钢瓶的工人在充装液氯前没有按照操作规程对欲充装的钢瓶进行检查和清理，就进行液氯充装，致使氯化石蜡倒灌入液氯钢瓶中，氯化石蜡和液氯发生化学反应，温度、压力升高，致使钢瓶发生爆炸，并导致周围相继钢瓶爆炸。从用户的角度，正确做法是（）
2004年4月20日，停产多年的江西油脂化工厂遗留的一个残存液氯罐发生泄漏，造成282名群众有中毒，其中6人中毒较重。经调查是由于液氯钢瓶的瓶阀出气口及阀杆严重腐蚀，气温升高，瓶体内气体膨胀，将阀门腐蚀堵塞物冲出，导致液氯残液泄漏。对下面氯气泄露表述正确的是（）
为什么液氯汽化器中的液氯不能装入气瓶？
液氯汽化器冷凝管泄漏首先变化的工艺指标是（）。
凡输送液氯的管道，对有可能出现胀管现象的管段应如何处理？
液氯气瓶由于耐压试验而将微量的水留在了瓶内，这些微量的水必须进行干燥处理，其原因是这些水（）。
氯气在空气中的最高允许浓度为（）mg/m3。氯气通过降温或加压以液态形式进行储存和运输，即为液氯。
泵的（）是由于泵内反复地出现液体汽化和凝聚的过程而引起的金属表面受到破坏的现象。
采用汽化器升压法充装液氯时，只允许（）加热汽化器，严禁使用（）直接加热。
液氯的运输方法及贮存期限？
某用户甲送到电化厂来充装液氯，该用户在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其它防倒罐装置，负责充装钢瓶的工人在充装液氯前没有按照操作规程对欲充装的钢瓶进行检查和清理，就进行液氯充装，致使氯化石蜡倒灌入液氯钢瓶中，氯化石蜡和液氯发生化学反应，温度、压力升高，致使钢瓶发生爆炸，并导致周围相继钢瓶爆炸。该事故直接原因（）
液氯工段的汽化器、（）、（）等设备须有排污装置和排污处理措施。
泵的（）是由于泵内反复地出现液体汽化和凝结的过程而引起的金属表面受到破坏的现象。
贮存液氯罐表面出现结霜现象，是由于液氯汽化而降温造成。
在水泵内反复出现液体汽化和凝聚的过程而引起金属表面受到破坏的现象是（）
在液氯的汽化过程中（）。
汽化法输送液氯存在三氯化氮富集的安全隐患。
×年8月6日18时，驾驶员甲驾驶装满液氯的槽罐车驶入某高速公路B56段，20时许，槽罐车与驾驶员乙驾驶的货车相撞，导致槽罐车撞坏，槽罐破裂，液氯泄露，造成除驾驶员甲之外的两车其他人员全部死亡。撞车事故发生后，驾驶员甲不顾槽罐车严重损坏，液氯已开始外泄的危险情况，没有报警也没有采取措施，就迅速逃离事故现场，由于延误了最佳应急救援时机，泄漏的液氯迅速汽化扩散，形成了大范围污染，造成了该高速
当液氯汽化时，1㎏液氯生成（)氯气。
某月某日，某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸，使该工段414m<sup>2</sup>厂房全部摧毁，相邻的冷冻厂厂房部分倒塌，两个厂房内设备、管线全部损毁。并造成附近办公楼及厂区周围280余间民房不同程度的损坏。液氯工段当班的8名工人当场死亡。更为严重的是，由于电化厂设在市区，与周围居民区距离较近。爆炸后扩散的l0.2t氯气波及7.53km<sup>2</sup>，事故共导致779人氯气中毒，59人死亡。直接经济损失达63万元。事故调查确认：（1）最初爆炸的1只液氯钢瓶是由某药物化工厂（简称“药化厂"，该厂液化石蜡工段以液化石蜡和液氯为原料生产氯化石蜡）送到电化厂来充装液氯的。由于药化厂在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其他防倒灌装置，致使氯化石蜡倒灌人液氯钢瓶中。（2）电化厂液氯工段工人违章操作，在充装液氯前没有对欲充装的钢瓶检查和清理，就进行液氯充装。充装时，钢瓶内的氯化石蜡和液氯发生化学反应，温度、压力升高，致使钢瓶发生粉碎性爆炸，并导致一连串钢瓶爆炸。下列选项中，（）不属于特种设备。
低温液体泵及汽化器会经常出现结冰、结霜现象，应定期清理（）
