连续式退火炉由于要保证炉内带钢的匀速前进，所以，入口和出口段设备不能停车。（）
冷轧带钢连续退火机组由（）组成。
退火是将带钢加热到（）保温后再缓慢冷却的工艺操作。
>CAPL退火炉段的带钢张力应在5～8N／mm2。
退火酸洗线脱脂段采用碱性（）以去除带钢表面油污。
DRAPL退火炉最终冷却段出口带钢温度大于（）℃。
退火是将带钢加热到一定温度，保温后再快速冷却的热处理工艺。
DRAPL在退火炉的异常降温后的开温对300系列钢种从700℃以上加热到设定带钢温度时，机组应（）运转。
退火酸洗线退火炉入口设有（），用于检测退火炉段的带钢张力
DRAPL退火炉带钢加热精度为±（）℃。
有的不锈钢带钢在退火炉中可以不经过预热段。
退火酸洗线上钢卷开卷通过铲头铲起带钢头部以便顺利穿带，其铲头行程约为（）mm。
不锈钢带钢在退火炉区要经过预热段。
不锈钢带钢在DRAPL退火炉中都需要经过预热区、加热区和均热区加热。
1#镀锌机组退火炉JCF 段长度（）米。
2镀锌机组共设置3个液压站，分别是入口段1个，出口段1个，（)1个。
1镀锌机组气刀喷嘴与带钢距离为（)。
1镀锌机组入口活套带钢有（)。
2#镀锌机组退火炉均热段最短均热时间为（）S。
2镀锌预清洗段对原料的要求，带钢在进入预清洗前，带钢表面单面允许存在的残油（)。
1镀锌机组退火炉RTF段辐射管采用微正压操作，炉内保护气体，压力（)辐射管压力。
1热镀锌机组采用的改良森吉米尔法退火工艺，其中辐射管加热段的英文简称是（)。
1镀锌机组退火炉NOF段炉喉内没有的设备是（)。
2镀锌机组退火炉快冷段有（)个热张力辊。
