连续式退火炉由于要保证炉内带钢的匀速前进，所以，入口和出口段设备不能停车。（）
退火酸洗线脱脂段后部设有（），用于吹掉带钢表面的水分。
DRAPL在退火后第二冷却段对430钢种1.8～6.0mm厚的带钢冷却温度应为（）℃以下。
退火炉（）预热段。
DRAPL在退火后第一冷却段对430钢种1.8～6.0mm厚的带钢冷却温度应为（）℃以
>CAPL退火炉段的带钢张力应在5～8N／mm2。
退火酸洗线脱脂段采用碱性（）以去除带钢表面油污。
DRAPL退火炉最终冷却段出口带钢温度大于（）℃。
DRAPL在退火炉的带钢温度控制是以（）的带钢温度作为控制依据
退火炉主要炉段有预热无氧化加热炉（PH/NOF）、辐射管加热炉（RTF）、均热炉（SF）、循环保护气体喷射冷却段（RJC）。
DRAPL在退火后第二冷却段对304钢种1.5～6.0mm厚的带钢冷却温度应为（）℃以下。
带钢在（）中完成再结晶退火长大、脱碳及消除应力。
DRAPL在退火炉的异常降温后的开温对300系列钢种从700℃以上加热到设定带钢温度时，机组应（）运转。
热退火酸洗线硫酸/硫酸钠电解酸洗段主要完成带钢的预酸洗，包括（）套阳极，6套阴极。
DRAPL在退火后第三冷却段对430钢种1.8～6.0mm厚的带钢冷却温度应为（）℃以下。
经过二次冷轧的带钢还需退火后才能作为镀锡板原料。
冷轧带钢在罩式炉中进行再结晶退火时，有紧卷退火和松卷退火两种方式。（）
DRAPL在退火后第三冷却段对304钢种1.5～6.0mm厚的带钢冷却温度应为（）℃以下。
DRAPL在退火后第一冷却段对304钢种1.5～6.0mm厚的带钢冷却温度应为（）℃以下。
退火酸洗线退火炉入口设有（），用于检测退火炉段的带钢张力
有的不锈钢带钢在退火炉中可以不经过预热段。
不锈钢带钢在DRAPL退火炉中都需要经过预热区、加热区和均热区加热。
在连续退火炉中用（)测量带钢温度
2镀锌机组退火炉加热段带钢有（)行程。
