射吸式焊炬的优点是可以使用低压乙炔，乙炔的压力达到（）MPA甚到更低都有可维持正常操作。
下列关于焊炬、割炬的阀门关闭的说法正确的是（）。
常用的割炬是在焊炬的基础上，增加了（），并采用（）。
焊炬、割炬的每个连接部位应具备良好的（）
焊炬和割炬上装接的可燃气与氧气胶管严禁颠倒位置和混用。（）
焊炬和割炬发生回火时，应先迅速关闭（）阀。
氧熔剂切割厚度小于（）mm的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。
G01-100型割炬和G01-300型割炬的区别仅在于（）。
焊炬和割炬应经常检修，定期擦油。
下列有关焊炬和割炬在使用中应注意的事项，哪些是正确的？（）
焊割炬使用前必须检查焊炬或割炬的射吸能力，阀门和接头是否漏气及喷嘴的畅通情况。
乙炔气的压力高，能保证焊炬和割炬的工作稳定。
常用的割炬是在焊炬的基础上，增加了切割氧的气路与阀，割炬有（）个调节阀。
氧熔剂切割切割厚度小于（）的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。
为了工作需要每个氧气减压阀和乙炔减压器上可同时接一把焊炬和一把割炬。
可使用焊炬、割炬的嘴头与平面摩擦的方法来清除嘴头堵塞物。
气焊和气割的焊炬和割炬的材料为（）。
溶解乙炔气的压力（），能保持焊炬和割炬的工作稳定。
乙炔瓶、氧气瓶距离割炬，焊炬和其他火源不小于（）m。
气割方钢按方钢的____、气割圆钢按圆钢的直径，选择割炬和割嘴，便可以顺利切割。
气割方钢按方钢的边长、气割圆钢按圆钢的直径，选择割炬和割嘴，便可以顺利切割。
火焰的最高温度可达3300℃，对金属表面的加热速度较快。釆用不同规格的割炬和割嘴，可以切割不同厚度的低碳钢、中碳钢和低合金钢的切割方法为（）
在现行《焊接与切割安全》GB 9448 1999中规定，在进行气割及焊接作业时，周围（）范围内不得堆放易燃易爆物品。作业中氧气瓶、乙炔瓶和割炬的距离不得小于（）
为了工作需要每一个氧气减压器和乙炔减压器可同时并接一个焊炬和一个割炬（）
