对于焊接缺陷中的“压焊面偏移”，其主要产生原因是焊缝两侧加热温度不均和焊缝两侧加热长度不等，一般采取措施为：同径钢筋焊接时两侧加热温度和加热长度基本一致；异径钢筋焊接时对较大直径钢筋加热时间稍长。
仰焊缝焊接时，必须保持（）的电弧长度，使电弧吹力加强，使熔滴顺利过渡到熔池中去。
用较低的线能量进行单层焊接时，焊缝金属的强度和（）均升高。
焊接参数线能量，又称热输入，它是由焊接热源输入给（）焊缝上的热量。
焊接接头进行强度计算时，在焊缝中允许存在的（）应力叫焊缝许用应力。
熔焊时，在焊接热源的作用下，焊缝周围的母材发生组织和性能转化的区域叫做（）
熔焊时，单位时间内完成的焊缝长度称为（）。
TCS不锈钢气体保护自动焊及半自动焊焊接工艺参数时，在保证焊缝成型良好的前提下，尽可能（）焊接速度，减小焊接热输入。
单位长度焊缝的焊接材料消耗量和（）有关。
金属熔焊过程为焊接性（）过程、焊接（）冶金过程和焊缝金属（）过程。
焊接符号一般由基本符号和指引线组成。必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝符号等。图形符号的比例、尺寸和图样上的标注方法，按（）有关规定。
对护扳长度大于或等于750mm的对开三通（对开四通）进行纵向直焊缝的焊接时，每道焊缝应至少（）名焊工同时施焊。
熔焊时由焊接热源输入给单位长度焊缝能量称为（）线能量。
计算题：如何计算焊接线能量？焊接线能量是指单位长度焊缝所得到的焊接电弧热能量。
熔焊焊接冶金过程特点是什么？针对该特点，为了保证焊缝质量焊接过程中应该采取什么措施？
影响焊接变形的因素有（）、（）、（）、焊缝长度和坡口形式、焊接线能量、焊接方法。
不锈钢焊接时应避免产生弧坑，拐角处禁止接头，焊脚尺寸大于（）mm的角焊缝应进行多层多道焊接，确保每道焊缝的热输入符合要求。
在焊接管路时给管路打（）是为了保证焊缝处的（）。
焊道中出现的非裂纹性缺陷，可直接返修。若返修工艺不同于原始焊道的焊接工艺，或返修是在原来的返修位置进行时，必须使用评定合格的返修焊接工艺规程；当裂纹长度小于焊缝长度的8%时，应使用评定合格的返修焊接规程进行返修。当裂纹长度大于8%时所有带裂纹的焊缝必须从管线上切除；焊缝在同一部位的返修，不得超过（）次。根部只允许返修（）次，否则应将该焊缝切除。返修后，按原标准检测。
一些重要管路上的焊缝，焊接后应进行热处理，以消除焊接时所引起的（）
紫铜与低碳钢焊接时，为了保证焊缝有较好的抗裂性能，焊缝中铁含量叫（Fe)应控制在（)为佳。A.0.2％～1.
单位长度上的变形叫应变。（）
熔焊时，单位时间内完成的焊缝长度称为 C（）
CO2气体保护焊焊接低碳钢时，对于焊接线能量或工艺参数没有特殊要求，只要保证电弧稳定燃烧、焊缝成形良好和不产生焊接缺陷即可。此题为判断题(对，错)。
