进油管油罐的一端焊接在人孔盖上并延伸至罐内距罐底0.15m处，避免油品出现喷溅产生静电，发生火花，引起着火。
油罐着火时，要停止进油，打开（）使油进其他油罐。
销售企业发生油品变质（）吨以上；一次混入量（）吨及以上的混油事故，属上报集团公司的备案事故。（）
油罐混油事故的削减措施有：在卸油口悬挂油品标牌，接卸油（）认真核对卸油罐与油罐车所装品种是否相符。
正在进行进油或发油动作的油罐叫（）。
油罐着火时，要停止进油，打开（）使油进其它油罐。
操作工在操作油罐进油过程中责任心不强会导致冒罐事故的发生。
某施工队切割工，使用漏气的割炬，其手心被调节阀处冒出的火苗烧伤，涂上灌油。在调节好乙炔和氧气压力后又开始作业，切割过程中发生回火，氧气胶管爆炸，减压器着火并烧毁，关闭气瓶阀门时，氧气瓶上半截已烫手，非常危险。（事故原因分析）：（）
油罐收油后不按计量操作规程对油品进行计量，对油罐内（）不明，极易造成混油事故。
油罐着火事故原因有：①由雷电引燃油蒸气而发生着火；②因流速过快，产生静电而引起火灾；③操作人员不按规定着装产生静电引发火灾；④对进行作业的油罐进行维修或施工，没有严格执行动火规定或预防措施不利，造成因敲击产生火花引燃油蒸气而发生着火事故.其中（）正确.
储油的油罐进油时，应尽可能把油装到（），后再向其它油罐进油这样可以减少油罐（），使（）损耗相应减少．
储存罐卸油时发生混油，应立即关闭油罐车卸油阀，停止卸油。
焊接与切割操作中，应注意防止由于热传导作用，使工程结构和设备的可燃保温材料发生着火事故。
油罐进油时，应（）打开进油阀门，听见进油声音正常后开大进油阀门，油罐转正常进油。
油罐进油时，拱顶油罐的安全高度为泡沫发生器进罐口最低位置（）
卸油员与驾驶员认真核对油罐车油品品种，是油罐混油事故削减的措施之一。
某末站在中心控制模式下切割混油时，切割阀发生过扭矩故障，则应（）
2008年6月,B炼油厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故,造成1人死亡、3人轻伤,直接经济损失420万元。该油罐为拱顶罐,容量200？。油罐进油管从罐顶接入罐内,但未伸到罐底。罐内原有液位计,因失灵已拆除。2008年5月,油罐完成了清罐检修。6月6日8时,开始给油罐输油,汽油从罐顶输油时进油管内流速为2.3~2.5m/s,导致汽油在罐内发生了剧烈喷溅,随即着火炸。爆炸把整个罐顶抛离油罐。根据上述事实,为防止静电放电火花引起的燃烧爆炸,可采取的措施有控制流速、保持良好接地、采用静电消散技术等。
2012年6月6日B炼油厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故，造成1人死亡、3人轻伤，直接经济损失420万元。该油罐为拱顶罐，容量200m3。油罐进油管从罐顸接入罐内，但未伸到罐底。罐内原有液位计，因失灵已拆除。2012年5月20日，油罐完成了清罐检修。6月6日8 时，开始给油罐输油，汽油从罐顶输油时进油管内流速为2．3～2．5m／s，导致汽油在罐内发生了剧烈喷溅，随即着火爆炸。爆炸把整个罐顶抛离油罐。现场人员灭火时发现泡沫发生器不出泡沫，匆忙中用水枪灭火，导致火势扩大。消防队到达后，用泡沫扑灭了火灾。事故发生后，在事故调查分析时发现，泡沫灭火系统正常，泡沫发生器不出泡沫的原因是现场人员操作不当，开错了阀门。该厂针对此次事故暴露出的问题，加强了员工安全培训，在现场增设了自动监控系统，完善了现场设备、设施的标志和标识，制订了安全生产应急救援预案。根据以下场景，回答问题(共16分，每小题2分，1～3题为单选题，4～8题为多选题)：根据《生产安全事故报告和调查处理条例》，该起事故属于（）。 查看材料
2012年6月6日B炼油厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故。造成1人死亡、3人轻伤，直接经济损失420万元。该油罐为拱顶罐，容量200m3。油罐进油管从罐顶接入罐内，但未伸到罐底。罐内原有液位计，因失灵已拆除。2012年5月20日，油罐完成了清罐检修。6月6日8时，开始给油罐输油，汽油从罐顶输油时。进油管内流速为2.3～2.5m/s，导致汽油在罐内发生了剧烈喷溅，随即着火爆炸。爆炸把整
2008年6月,B炼油厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故,造成1人死亡、3人轻伤,直接经济损失420万元。该油罐为拱顶罐,容量200&13221。油罐进油管从罐顶接入罐内,但未伸到罐底。罐内原有液位计,因失灵已拆除。2008年5月,油罐完成了清罐检修。6月6日8时,开始给油罐输油,汽油从罐顶输油时进油管内流速为2.3~2.5m/s,导致汽油在罐内发生了剧烈喷溅,随即着火爆炸。爆炸把整个罐顶抛离油罐。根据上述事实,为防止静电放电火花引起的燃烧爆炸,可采取的措施有控制流速、保持良好接地、采用静电消散技术等。
2008年6月,B炼油厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故,造成1人死亡、3人轻伤,直接经济损失420万元。该油罐为拱顶罐,容量200？。油罐进油管从罐接入罐内,但未伸到罐底。罐内原有液位计,因失灵已拆除。2008年5月,油罐完成了清罐检修。6月6日8时,开始给油罐输油,汽油从罐顶输油时进油管内流速为2.3~2.5m/s,导致汽油在罐内发生了剧烈喷溅,随即着火爆炸。爆炸把整个罐顶抛离油罐。根据上述事实,为防止静电放电火花引起的燃烧爆炸,可采取的措施有控制流速、保持良好接地、采用静电消散技术等。
2008年6月,B炼油厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故,造成1人死亡、3人轻伤,直接经济损失420万元。该油罐为拱顶罐,容量200m3;。油罐进油管从罐顶接入罐内,但未伸到罐底。罐内原有液位计,因失灵已拆除。2008年5月,油罐完成了清罐检修。6月6日8时,开始给油罐输油,汽油从罐顶输油时进油管内流速为2.3~2.5m/s,导致汽油在罐内发生了剧烈喷溅,随即着火爆炸。爆炸把整个罐顶抛离油罐。根据上述事实,为防止静电放电火花引起的燃烧爆炸,可采取的措施有:控制流速、保持良好接地、采用静电消散技术等。()
BMO01一般在管道终点对输送产生的混油进行接收和处理。顺序输送时，需要根据纯净油品中允许另外一种油品混入的浓度和纯净油品油罐的容量，计算一种油品允许混入另一种油品的量，从而确定管道终点混油段的切割浓度，倒换油罐，并对混油量进行分段处理（）
