乙烯装置开车方案优化的目的是在安全的基础上，争取在最短时间内取得合格产品，以较低的试车费用获得最佳的经济效果。
某石化公司新增聚乙烯、聚丙烯技术改造项目，主要工程包括：新增聚乙烯装置及其配套工程、聚丙烯装置及其配套工程、乙烯联合装置等。项目已经完成，对其进行验收监测。项目距离市中心50km，以石油为原料，生产油、化纤、塑料相结合的大型的石油化工化纤产品，年生产能力达到600万吨。主要原料是石脑油、加氢尾油，裂解分离产物乙烯、丙烯等，工程总投资达到30亿元。验收监测的重点是什么？
乙烯装置冷却水系统波动对生产负荷影响很大，严重时不仅会降低生产负荷，还可能使部分产品放火炬。
MTO装置设计的乙烯和丙烯产品比例可在（）范围内进行调整。
（）是通过把一个国家在一定时期内所生产的全部物品和劳务的价值总和减去在生产过程中使用的中间产品的价值总和来计量GDP的。
乙烯原料的模拟评价试验是必要的。模拟装置可以模拟各种炉型的裂解炉，不再需要通过中型裂解试验和原形炉工业试验，而能直接为乙烯装置提出优化的工艺操作条件及产品收率的预测值。
乙烯装置所用的原料、中间产品和产品大多是易燃易爆的气体或液体，如果安全措施不当，会有爆炸的危险。乙烯装置中发生的化学爆炸的种类不包括（）。
本装置对进出装置的原料及产品采用（）流量计进行测量。
生产过程中使用和接触到的原料、中间产品、成品及这些物质在生产过程中产生的废气、废水和废渣等工业毒物以粉尘、（）、气体、固体、液体等多种的形态遍布于生产作业场所的不同地点和空间。
开车过程中产品在线仪表在原料进装置以后就可以投用。
乙烯原料气引进装置前，须用（）将管线内的氧气含量置换至小于（）。
原料含有害杂质、使坯、釉料中混入含铁杂质且在坯、釉料精制过程未能充分磨细、过筛会导致产品（）。
石油产品在运输、装卸过程中因流动、晃动、冲击，或与其它物体的相互接触，在迅速分离时，都会产生静电，静电荷可高达几千伏甚至几万伏。
可接受样本是典型制造工艺的必要部分同时可能应用在许多工业。它典型的被用于进入的原料，部分的应用在完成产品的不同中间制造过程和最终产品。可接受样本是非常重要的因为：（）
乙烯中主要的杂质是轻油，在生产氯乙烯单体的过程中，油和氯气会激烈地反应，即提供的乙烯原料含多少杂质，主要取决于乙烯的（）。
乙苯脱氢反应在一绝热式固定床反应器中进行。生产流程采用原料分离回收循环操作。某工厂生产中测得如下数据：原料乙苯的进料量为100kg/h，而反应器出口物料经分析得知其中乙苯的流量为46kg/h，产品苯乙烯的流量为48kg/h。假设分离回收中无损失，试计算反应过程转化率、选择率、单程摩尔收率和质量收率、总摩尔收率和质量收率及单耗等指标。
对于在管线内流动的石油和石油产品的取样，可选用管线取样器。（）
乙烯装置渣油外送管线堵塞的主要原因为粘度过大,造成流动性差,从而导致堵塞。此题为判断题(对，错)。
来源于原料、中间产物、产品、机器设备的工业毒物、粉尘、噪声、振动、高温、电离辐射及非电离辐射、污染性因素等职业性危害因素，均属于生产过程中的职业危害因素。（)
乙烯装置渣油外送管线堵主要原因为粘度过大，造成流动性差从而导致堵塞（）
粉状原料在投料时需做好（）的检查，配料时将封口用的线绳及包装袋内的合格证取出，统一存放，避免在投料时投放到产品中
烷烃及石油产品，在管道、储罐、槽车、油船的灌注、输送、喷流和流动过程中，不需要采取消除静电的装置。B（）
乙烯装置渣油外送管线堵塞的主原因为粘度过大,造成流动性差,从而导致堵塞。
案例：某民营化工企业主要产品为日光油漆，生产车间和库房中的主要原料和辅料有甲苯、二甲苯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯等。根据《危险化学品安全管理条例》，该企业应当对其生产、储存装置每()进行一次安全评价。
