焊接工艺评定的实施过程的程序是（）、焊接试件、射线检验和理化检验、编制焊接工艺评定报告、不合格反馈。
焊接工艺评定就是按照所拟定的焊接工艺，根据标准的规定，焊接试件，检验试样，测定（）是否具有所要求的性能。
焊接工艺评定报告中应详细记录的内容有（）。
WPS：“预焊接工艺规程”的英文缩写；PWPS：“焊接工艺规程”的英文缩写；WS：“工作试件工艺评定报告”的英文缩写。
焊接工艺评定试板的焊接及试验结果应由（）进行综合评定。
对不同类别、不同直径的钢筋，在施焊前均应按实际焊接条件分别试焊（）个冷弯试件及拉伸试件，根据对试件接头外观质量检验结果，以及冷弯和拉伸试验验证焊接参数。在试焊质量合格和焊接参数选定后，可成批焊接。
下列哪项不是焊接工艺评定报告中应包含的内容（）。
检验批质量验收记录表中“主控项目、一般项目施工单位自检记录”栏，有混凝土、砂浆强度等级检验批，按规定制取试件后，可填写试件编号，待试件报告出来后，对检验批进行判定，并在（）验收时进一步进行强度评定及验收。
焊接工艺评定的焊接试板试样试验中，若试验检验项目指标中不合格项数达到（），则需做相应修改或重新拟定后，再做焊接工艺评定试验。
根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的焊接工艺评定所用的焊接参数有（）。
对接焊缝试件进行焊接工艺评定时，可以不做无损检验。
焊接工艺评定的目的是什么？产品焊接试板检验的目的是什么？
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，对接焊缝试件和试样的检验项目有外观检查、（）和力学性能试验。
焊接工艺评定按照拟定的()进行试件制备、焊接、焊缝检验(热处理)、取样加工、检验试样。
焊接工艺评定是通过焊接试件、检验试样、考察焊接接头性能是否符合产品的技术条件，以评定（）是否合格。
工作试件：按EN15085―4标准要求，为验证某种不在标准试件评定覆盖范围之内的焊接工艺的可行性或焊工的实际操作技能等而制备的焊接工艺评定试件，其检验按照ISO15614标准进行。
焊接工艺评定应按照拟定的（）的要求，进行试件施焊、焊缝检验及热处理、取样加工、检验试样等工作。
焊接工艺评定试板应由考试合格的熟练焊工按（）规定的各种工艺参数焊接。
标准试件：按照ISO15614―1（钢焊接）、ISO15614―2（铝合金焊接）、ISO15614―11（电子束及激光焊接）ISO15614―12（点焊、缝焊及凸焊）、ISO15620（摩擦焊）和ISO14555（螺柱焊）要求制备和进行相关检验，并按照相应标准要求确定其工艺评定覆盖范围，以证实一定范围内的实际焊接工艺可行性的焊接工艺评定用试件。
用拟定的焊接工艺按标准的规定来焊接试件，检验试样，测定焊接接头性能是否满足设计要求从而对所拟定的工艺进行评定的过程称为焊接工艺的评定
（)应审核“焊接工艺评定委托书”焊接工艺参数的正确性及焊接试件及焊材等质量证明文件的合规性，核对焊接试件及焊接材料与质量证明文件的符合性。
从事焊接工艺评定试件无损检验人员应按HAF603的规定取得相应的资格。（)
用拟定的焊接工艺，按标准的规定来焊接试件，检验试样，测定焊接接头性能是否满足设计要求，从而对所拟定的工艺进行评定的过程称为焊接工艺评定。()
