退火的目的是改善钢的组织，提高其强度，改善切削加工性能。（）
为改善共析钢、过共析钢的切削性能，降低硬度和为以后淬火做组织准备，常采用的退火工艺是（）。
钢的热处理可分为退火、正火或回火三种。
球化退火可获得（）组织，硬度为HBS200左右，可改善切削条件，延长刀具寿命。
按钢的成分处理的目的不同，退火可分为（）
根据钢的成分、组织状态和退火目的的不同，退火工艺可分为：（）。
对低碳钢进行正火处理，对高碳钢进行球化退火处理，对铸铁件进行退火处理，可改善材料的可加工性。
模具制造过程中，退火可以消除模具零件毛坯的内应力，改善组织，提高硬度，但降低塑性。（）
退火的目的调整钢的硬度，改善其切削加工性能。
钢的热理方法可分为退火、正火、（）、（）、（）及表面热处理等六种。
为了改善T12钢的机械性能和组织状态，一般采用的预先热处理方法是完全退火。
球化退火可获得珠光体组织，硬度为（）左右，可改善切削条件，延长刀具寿命。
退火可消除钢的（）并能（）。
为了改善T12钢的力学性能和组织状态，一般采用的预先热处理方法是完全退火。
钢的下列缺陷可以通过高温扩散退火处理改善的是（）。
退火和正火热处理可改善零件的（），提高加工质量，减小刀具磨损。
退火可以（），提高塑性，使材料便于加工，并可细化晶粒，均匀钢的组织和成分，消除残余应力等。
退火是用来消除铸锻件、焊接零件的内应力，细化金属晶粒，改善金相组织，提高材料韧性的。
改善T12钢的切削加工性能退火目的及退火后的组织。
冷轧生产中进行再结晶退火时，钢的内部组织变化过程可分为（）、再结晶和晶粒长大三个阶段。
均匀化退火的目的在于消除有害的（），改善某些可以溶入固溶体的夹杂物的状态，从而使钢的组织与性能趋于均一。
铸钢退火的主要目的有细化晶粒，改善钢的组织与（）
退火和回火能够够改善钢的力学性能。
钢的热处理方法可分为退火、正火、（)。
