为改善T12钢的切削加工性，通常采用()处理。
退火的目的是改善钢的组织，提高其强度，改善切削加工性能。（）
为改善共析钢、过共析钢的切削性能，降低硬度和为以后淬火做组织准备，常采用的退火工艺是（）。
在普通钢的基础上，为了改善钢的性能，在冶炼时有目的加入一些合金元素的钢，称为合金钢。
钢的表面淬火和化学热处理，本质上都是为了改变表面的成份和组织，从而提高其表面性能。
为了改善T12A钢的力学性能和组织状态，一般预先热处理的方法是（）。
为了改善金属组织和加工性能的热处理工序（如退火），一般安排在半精加工之后，精加工之前进行。
为了改善金属组织和加工性能，退火一般安排在（）工序前。
为改善碳素工具钢的切削性能，其预先热处理应采用（）。
某T12钢工件退火时，误当作45钢而进行了完全退火，其组织和性能会发生什么变化，因该工件切削加工困难，应采用什么热处理工艺来改善之.
为了提高钢的硬度和切削性能，对低碳钢和低碳合金钢大多采用（）处理
正火的目的是改善钢的组织，提高其韧性，改善切削加工性能。
为了改善T12钢的力学性能和组织状态，一般采用的预先热处理方法是完全退火。
为了改善电动机的启动及运行性能，笼形异步电动机转子铁芯一般都采用（）结构。
改善T12钢的切削加工性能退火目的及退火后的组织。
改善10号钢的切削加工性能，通常采用（）热处理。
均匀化退火的目的在于消除有害的（），改善某些可以溶入固溶体的夹杂物的状态，从而使钢的组织与性能趋于均一。
为了改善T12A钢的力学性能和组织状态，一般预先热处理采用的方法是（）。
为改善20钢的切削加工性能，通常采用（）热处理。
齿坯粗加工后进行正火或调质处理，是为了提高齿轮材料的切削性能和（）机械性能，消除内应力及改善金相组织。一般来说，正火有利于改善齿轮的表面粗糙度，调质有利于改善齿轮的心部硬度和韧性
为了改善金属组织和加工性能，正火一般安排在（）工序前。
为了改善T12钢(1.15＜c%＜1.24)的机械性能和组织状态，一般采用的预先热处理方法是完全退火。
表面淬火既能改变钢的表面组织，也能改善心部的组织和性能。（ ）
为了改善碳素工具钢的切削加工性,其预先热处理应采用（)。
