配制沥青砂浆时将预热至120℃的()慢慢倒入,搅拌均匀,即成沥青砂浆。
横向密封水泥沥青砂浆应高出轨道板底边至少(),并压实、均匀抹平。
配制沥青砂浆时,先将沥青加热至()℃。
配制沥青砂浆时,先将沥青加热至()℃,加热时应不断搅拌。
制作沥青油膏,配置好沥青后,将带鱼油加热到100~110℃,脱水后升温至140~150℃,加入(),搅拌30min后掺入重松节油稀释。
锯末沥青炒拌均匀后,放入按照设计尺寸制作好的木材模具中,压实成条形后,运至工地,直接压入缝内待用。
液体石油沥青在制作、贮存、使用的全过程中必须通风良好,并有专人负责,确保安全。基质沥青的加热温度严禁超过140℃,液体石油沥青的贮存温度不得高于()℃。
沥青砂浆制作时,需加热到()℃。
配制沥青砂浆时,先将沥青加热至180~2OO℃,加热时应不断搅拌。
配制沥青砂浆时将预热至140℃的脱水干净的砂子慢慢倒入,搅拌均匀,即成沥青砂浆。
配制沥青砂浆,在掺入填料时,应先徐徐倒入粉料,并边例边搅拌,粉料要撒开,以免结成粉团或粉块。然后加入砂于,搅拌均匀,即成沥青砂浆。
CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥沥青砂浆灌注前采用砂浆封边时,封边砂浆应高出轨道板底边至少()mm并压实、均匀抹平。
CRTSⅡ型板式无砟轨道铺设时,横向密封水泥沥青砂浆应高出轨道板底边至少(),并压实、均匀抹平。
沥青混凝土防渗层,()mm的贯穿性裂缝,可用喷灯或红外线加热器加热缝面,用铁锤沿缝面锤击,使裂缝闭合粘牢,并用沥青砂浆填实抹平。
油罐基础使用的沥青砂是用杂质含量不超过4%的中砂或细砂同沥青加热搅拌均匀而成,一般厚约()。
配制沥青砂浆时将沥青加热至180~2OO℃,加热时应不断搅拌,以避免沥青()。
制作沥青油膏,先将沥青加热脱水,在温度180~200℃时加入松焦油,搅拌30~60min,保持()℃。
沥青混凝土防渗层裂缝较宽时,应清除泥沙,洗净缝口,加热缝面,用沥青砂浆填实抹平。
熬制沥青时,锅内沥青着火,应立即用锅盖盖住,并使用()扑灭。
制作沥青油膏,先将沥青加热脱水,在温度()℃时加入松焦油,搅拌30~60min,保持170~190℃。
液体石油沥青在制作、贮存、使用的全过程中必须通风良好,并有专人负责,确保安全。基质沥青的加热温度严禁超过()℃,液体沥青的贮存温度不得高于50℃。
简单叙述CRTSⅡ型板无碴轨道乳化沥青砂浆拌制作业流程?
液体石油沥青在制作、贮存、使用的全过程中必须通风良好,并有专人负责,确保安全。基质沥青的加热温度严禁超过140℃,液体石油沥青的贮存温度不得高于()℃
制作沥青油膏,配置好沥青后,将带鱼油加热到100~110℃,脱水后升温至140~150℃,加入(),搅 拌30min后掺入重松节油稀释。