、针入度的试验步骤中：①将预先除去水分的沥青试样加热，加热时间不得超过20分钟，用筛孔0.6mm的筛过滤杂质。②开动秒表，在指针正指5s的瞬间，用手紧压按钮，使标准针自动落下贯入试样，经规定时间，停压按钮使针停止移动。③拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，此时刻度盘指针所指的读数（精确到0.2），即为试样的针入度。④测试针入度大于100的沥青试样时，至少用3根针，每次测定后将针留在试样中，直到三次测定完成后，才能把针取出。上述描述中正确的是（）
制作沥青油膏，分别配置好沥青与硫化鱼油后，盛于80～100℃的搅拌箱内，按比例加入硫磺粉搅拌15min左右．即成油膏。
沥青砂浆的制作为将沥青碎成小块，放在锅内均匀加热，不断搅拌，直至加热到140～160℃，然后按沥青∶水泥=1∶3配制，搅拌均匀即可。
沥青油膏是以石油沥青为主要材料，（），以改善其感温性和保油性。
锯末沥青炒拌均匀后，放入按照设计尺寸制作好的木材模具中，压实成条形后，运至工地，直接压入缝内待用。
液体石油沥青在制作、贮存、使用的全过程中必须通风良好，并有专人负责，确保安全。基质沥青的加热温度严禁超过140℃，液体石油沥青的贮存温度不得高于（）℃。
制作沥青油膏，分别配置好沥青与硫化鱼油后，盛于180～200℃的搅拌箱内，按比例加入硫磺粉搅拌15min左右即成油膏。
沥青砂浆制作时，需加热到（）℃。
制作沥青油膏，分别配置好沥青与硫化鱼油后，盛于80～100℃的搅拌箱内，按比例加入（）搅拌15min左右．即成油膏。
沥青油膏是以石油沥青为主要材料，掺入适量的松焦油、硫化鱼油以改善其黏结性、弹性和抗老化性。
沥青油膏施工，待槽内清洁干燥后，先用（）刷一层冷底子油，用刮刀或其他专用工具将油膏嵌入槽内压实。
沥青油膏施工，待槽内清洁干燥后，先用沥青刷一层冷底子油，用刮刀或其他专用工具将沥青油膏嵌入槽内压实，使油膏而比槽口（）再用水泥砂浆抹平保护。
CRTSⅡ型板无碴轨道乳化沥青砂浆拌制，施工机具及人员配置每作业面配置CA砂浆搅拌灌注车1台，中转料斗体积要大于（）m³，实验人员2人，拌制作业人员8人。
沥青环与球法软化点的测定，是将沥青浇注在规定的金属环中，上置规定质量钢球，以1℃/min的加热速度加热，当钢球滴落到下面金属板时的温度即为软化点
沥青油膏是以石油沥青为主要材料，（），以提高其和易性及结膜性。
制作沥青油膏，先将沥青加热脱水，在温度180～200℃时加入松焦油，搅拌30～60min，保持（）℃。
沥青油膏施工，待槽内清洁干燥后，先用沥青刷一层冷底子油，用刮刀或其他专用工具将（）嵌入槽内压实。
制作沥青油膏，先将沥青加热脱水，在温度（）℃时加入松焦油，搅拌30～60min，保持170～190℃。
液体石油沥青在制作、贮存、使用的全过程中必须通风良好，并有专人负责，确保安全。基质沥青的加热温度严禁超过（）℃，液体沥青的贮存温度不得高于50℃。
CRTSⅡ型板无碴轨道乳化沥青砂浆拌制，施工机具及人员配置每作业面配置CA砂浆搅拌灌注车1台，中转料斗体积要大于（）m³，实验人员2人，拌制作业人员8人
沥青油膏施工，待槽内清洁干燥后，先用沥青刷一层冷底子油，用刮刀或其他专用工具将（)嵌入槽内压实。
液体石油沥青在制作、贮存、使用的全过程中必须通风良好，并有专人负责，确保安全。基质沥青的加热温度严禁超过140℃，液体石油沥青的贮存温度不得高于（）℃
下列关于沥青密度与相对密度试验的说法，请回答以下问题。（4）下列关于固体沥青密度与相对密度试验步骤，正确顺序应为（）。①取下瓶塞，将恒温水槽内烧杯中的蒸馏水注入比重瓶，水面高于试样约10mm。②取0.6~2.36mm的粉碎试样不少于5g放入清洁、干燥的比重瓶中，塞紧瓶塞后称其质量，准确至1mg。③将保温烧杯中的蒸馏水再注入比重瓶中至满，轻轻地塞好瓶塞，再将带塞的比重瓶放入盛有蒸馏水的烧杯中，并塞紧
制作沥青油膏，配置好沥青后，将带鱼油加热到100～110℃，脱水后升温至140～150℃，加入（)，搅 拌30min后掺入重松节油稀释。
