跟刀架的种类有()跟刀架和三爪跟刀架。
加工细长轴使用中心架,或跟刀架目的是增加工件的()
车细长轴时,三爪跟刀架调整麻烦,没有两爪跟刀架的使用效果好
加工细长的轴类零件,采用中心架或跟刀架的目的是:()
加工细长轴要使用()和跟刀架,以增加工件的安装刚性。
车细长轴时,最好采用()的跟刀架,使用时跟刀架的支承爪与工件的接触压力不宜过大。
数控车床的转塔式刀架的工位数越多,非加工刀具与工件发生干涉的可能性()。
跟刀架的支承爪与工件的接触压力过大,会出现多棱形
采用()可以改变跟刀架脚材料的耐磨性能。
跟刀架的主要作用是防止工件产生()变形,并承受切削时的()力。
曲轴是一个形状复杂、刚度差的零件。在车削加工时,为了减小曲轴的弯曲和扭转变形,可采用()传动或()传动方式进行加工,并尽量采用有前后刀架的机床使加工过程中产生的()互相抵消。
调整跟刀架时,应综合运用手感、耳听、()等方法控制支撑爪,使其轻轻接触到工件。
使用跟刀架的作用主要是()
车床上的跟刀架是用来加工细长轴时防止工件加工时变形的。
为保证机床主轴顶尖、跟刀架的导套内孔和尾架顶尖三者的同轴度要求,通常可采用()加工。
加工细长工件时,主轴后面探出部分要加()。在车床端头前面伸出长度超过直径的4倍以上时,应按工艺规定要求使用顶尖、中心架或跟刀架支扶。
在细长轴的定位装夹中,使用跟刀架或中心架主要是为了增强工件的刚度,减小加工中的变形。
对不宜调头装夹、车削的细长轴,可安装跟刀架或中心架进行车削,以增加工件的(),抵消径向切削力,减小工件变形。
加工细长轴要使用中心架和跟刀架,以增加工件的()刚性。
采用跟刀架接刀车削时,切削深度应加深()毫米,不使工件外圆变大而引起跟刀架脚支紧力变大。
在工件的整个加工过程中,中心架或跟刀架的支撑爪与工件接触处应经常添加润滑油,以减小( )。
车削细长轴时,为了保证其加工质量,主要应抓住跟刀架的使用、工件的热变形伸长和合理选择车刀的几何形状三项关键技术。()
车削细长轴工件时,跟刀架的支撑抓压的过紧时,会使工件形成“竹节形()
加工细长轴时,采用中心架及跟刀架,可以减少工件的变形,使加工顺利进行。