原料液氨含油量的控制，是保证尿素装置安全生产，提高产品质量的重要因素。
要喷雾状水，以抑制蒸气或改变（）的流向，但禁止用水直接冲击泄漏的液氨或泄漏源。防止泄漏物进入水体、（）、地下室或密闭性空间。禁止进入氨气可能汇集的受限空间。清洗以后，在储存和再使用前要将所有的保护性服装和设备洗消。
氨具有腐蚀性，氨管路法兰垫片一般应采用石棉垫片，禁止采用金属垫片，防止液氨腐蚀。
尿素装置防止尿素合成塔内衬鼓泡，重要的是防止温度剧烈变化和大温差。故在生产实践中应做到（）。
钻井液必须以一定的流速和压力沿切线方向进入旋流器。
原料自原料罐进入装置，入装置温度（）oC，压力（）Mpa。
液氨相对密度0.625，体积流量67m3／h，CO2流量29000Nm3／h（干基），相对分子质量43.5，尿素产量73t／h，以液氨1800元／t，二氧化碳50元／t计，则吨尿素原料成本为（）元。
白棕绳以（）为原料，具有滤水、耐磨和富有弹性的特点，可承受一定的冲击载荷。
工业项目使用液氨为原料，毎年工作8000小时，用液氨1000吨（折纯），其中96%的氨进入主产品，3.5%的》进入副产品，0.3%的氨进入废水，剩余的氨全部以无组织形式排入大气.则用于计算卫生防护距离的氨棑放参数是（）。
尿素装置每小时输入压力1.1MPa、温度17~C的液氨39.457t，体积为62.74m3，则液氨的密度为1.59kg/m3。
综合录井仪控制系统的增压防爆装置：标准的综合录井仪均配有增压防爆装置，其目的主要是为了保持录井房内具有一定的气体压力，使外界可燃气体不能进入仪器房内，从而保证录井设备和人员的安全。
尿素装置在一定生产负荷下付产蒸汽压力降低时，合成塔反应温度及压力（）。
液氨进入尿素系统前要求具有一定的（）和（）。
若某一实验室产生有毒化学物质，应如何控制该房间于临室的压力以防止有毒气体进入室内？
填料塔盘液体分部装置应做喷淋试验，按技术要求通入具有一定压力和流量的清洁水，要求喷淋装置在塔截面上（），喷孔不得堵塞。
将原料封闭在一定的容器内，使其和日光、空气隔绝，以防止氧化。
在天然气甘醇脱水装置投产过程中，吸收塔均应先建立一定的甘醇液位后，再逐步升压至工作压力，以防止甘醇低压流程超压。
液氨输送泵出口压力不足，可使进入装置的液氨量（）。
食品原料、食品添加剂和食品包装材料等进入生产区域时应有一定的缓冲区域或外包装清洁措施，以降低污染风险。
冲砂液应具有一定的（），以防止冲砂过程中发生井喷。
CO2气提法尿素生产工艺要求在原料CO2气中加入一定量防腐空气,以降低合成尿素设备的（)。
由炼油厂供往各化工装置的其他油品、液氨、残液等物料的管线，以进入收料方围栏、围墙为界（)
尿素、氨水、和液氨都可以作为SCR脱硝装置的还原剂。（)
安全阀是一种超压安全防护装置。它依靠自身的压力排出一定数量的流体，以防止容器或系统压力超过预定的安全值，当系统的压力恢复正常后阀门自行关闭，并阻止介质继续排出。
