系统吹扫时,仪表引压管线不应该吹扫,防止损坏仪表。
站场内对管线进行吹扫、试压时,煤层气企业应当()。
自动化施工安装顺序和步骤是(): ①控制室仪表安装和现场一次点的安装; ②工艺管道和设备上一次点的安装; ③对仪表安装前的调校; ④现场仪表配线和现场各种管线的敷设; ⑤仪表管路吹扫和试压; ⑥二次联校; ⑦试车、验收和交工。
设备管线吹扫的目的是贯通、试压流程。
节流装置的孔板安装应在管道吹扫后和试压前进行。
蒸汽管道吹扫后打靶一般用抛光的紫铜片或抛光的铝片。
冬季停工时,用蒸汽吹扫后的管线必须用压缩风吹扫,并经气体分析合格。
蒸汽管道吹扫后,打靶一般用抛光的紫铜片或抛光的铝片。
蒸汽扫线时,保证吹扫时间,塔器,换热器以及容器管线分别为()小时。
冬季停工时,用蒸汽吹扫后的管线必须用压缩风吹扫,并进行低点排空。
容器及工艺管线引入蒸气或进行吹扫前,应先将容器及管道试压用水放净,蒸气也要脱水,防止发生(),震坏设备管道。
凡需要动火的设备必须吹扫干净,经采样分析合格后,方可动火;而需要动火的管线则吹扫后即可动火。
停工蒸汽扫线时,联系仪表将吹扫经过的仪表采取保护措施,关闭导压阀。、计量表()。
反循环压井前用清水对进口管线试压,试压压力为设计工作压力的()倍。
停车扫线时,应多条管线同时进行吹扫。
用蒸气吹扫管线达到规定时间要求时,要先(),吹扫后要用氮气吹干,以防止蒸气冷凝造成真空而损坏管线。
所有管线连接好后,应进行地面试压,试压值为工作压力的()。
室外管线用化学水和蒸汽吹扫后,仍然要用()吹扫。
正循环压井前对进口管线试压,试压压力为设计工作压力的()倍,5min无渗漏为合格。
节流压井管汇、放喷管线每次试压或使用完要立即用压缩空气吹扫,保证管线畅通,液气分离器应开启排污阀将钻井液排干净。
低压系统走液体管线可用1.0MPa蒸汽吹扫;临氢系统用氮气吹扫,吹扫压力不超过各设备要求的试压压力。()
新增设的氢气管线在投用前,应进行脱脂、除尘、气密、、试压、氮气吹扫。
为了配合工艺管道进行吹扫、试压,需完成现场所有仪表安装工作,包括节流装置中的孔板和控制阀。()