减压塔一般采用多个中段循环回流，这样有利于（）。
吸收塔中段回流是下一层塔盘上抽出液体，经冷却后打入上一层塔盘。
某精馏塔的设计任务为：原料为F，x，要求塔顶为x，塔底为x。设计时若选定的回流比R不变，加料热状态由原来的饱和蒸汽加料改为饱和液体加料，则所需理论板数N（），提馏段上升蒸汽量V’（），提馏段下降液体量L’（），精馏段上升蒸汽量V（），精馏段下降液体量L（）（）。（增加，不变，减少）
在精馏操作中，当精馏塔的入料状态是饱和液体，其q值是（）。
以R12为工质的制冷循环，工质在压缩机进口为饱和蒸气状态（h1＝573.6kJ／kg），同压力下饱和液体的焓值为h5＝405.1kJ／kg。若工质在压缩机出口处h2＝598kJ／kg，在绝热节流阀进口处h3＝443.8kJ／kg，则单位质量工质的制冷量为（）kJ／kg。
液体在饱和状态下，如果温度继续上升到某一数值时，饱和液体的密度和饱和蒸汽的密度就会相等，气液两相的界面就会消失，这种状态称为（）状态。
中段循环回流量增加后，可以（）
一中段循环回流量增大，轻柴油馏出温度降低。
中段回流在被取热时，只取出回流液体的汽化潜热。
在具有“回热”的制冷循环中，冷剂在热交换器中由饱和液体变成过冷液体的过程是（）。
中段循环回流的作用？
增大中段循环回流量，塔顶压力降低。
一中段循环回流量增大，粗汽油干点升高。
中段循环回流有什么作用？
中段回流介质的温位比循环回流的高，因此更有利于热量回收。
请简述分馏塔中段循环回流的缺点。
一中段循环回流量增大，轻柴油馏出温度降低，粗汽油干点（）。
其它工艺参数不变，增大中段循环回流量，对应侧线抽出温度（）。
精馏操作中，当F、xF、xD、xW及回流比R一定时，仅将进料状态由饱和液体改为饱和蒸汽进料，则完成分离任务所需的理论塔板数将（）。
催化裂化装置开工时，分馏塔中段与塔顶循环回流充的油不一样。
以R22为工质的热泵循环，工质在压缩机进口为饱和蒸气状态（h1＝397.5kJ／kg），同压力下饱和液体的焓值为h5＝168.3kJ／kg。若工质在压缩机出口处h2＝433kJ／kg，在绝热节流阀进口处h3＝224.1kJ／kg，则该热泵循环的供热系数为（）。
塔顶汽相馏出物冷凝到露点温度，用冷凝的饱和液体作为回流称为（）。
精馏塔饱和蒸汽进料，则精馏段回流液流量与提馏段下降液体流量相等。
精馏塔的设计中，若进料热状况由原来的饱和蒸气进料改为饱和液体进料，回流比及其他条件维持不变，则所需的理论塔板数NT()，提馏段下降液体流量L／()。
