压铸件的尺寸精度一般按机械加工精度来选取，在满足使用要求的前提下，尽可能选用较高的精度等级。（）
对于厚壁或内部质量要求较高的压铸件，应选择较高的充填速度。（）
开采煤层较厚时，应选用较大的滚筒及采用较高的截割速度。（）
电梯越程，（）动作，切断控制线路或电源，实现保护。一般设在速度较高的电梯上。
工作压力高，环境温度高，运动速度慢时，宜采用粘度较高的液压油。
淬火时，冷却速度快时，应采用较高的冷却起始温度，以防开裂。
采用较高的充填速度，在较低的（）下可以获得完整而表面光洁的压铸件。
（）铸件宜采用较高的浇注温度。
对那些负载较大、极限转速或移动速度较高的加工中心运动部件，应采用脂润滑。
具有登轴细晶粒组织的铸件，具有较高的强度和韧性。
为加快钻取芯样的速度，应采用较高的进钻速度。
巴顿认为：充填过程的第一阶段是影响压铸件的表面质量；第二阶段是影响压铸件的强度；第三阶段是影响压铸件的硬度。（）
采用三级压射速度的定点压射是改善充填形态的有效方法。（）
致密性要求较高的中小型厚壁铸件宜采用（）浇注系统。
（）铸件宜采取较高的浇注温度。
滚动轴承精度等级规定在旋转精度和旋转速度较高的旋转机构中采用4.5级。
湿砂型适用于质量要求较高的大、中型铸件。
闪点的一般规律是油品的相对分子质量越大，馏分组成越轻，蒸气压越高，则油品的闪点越低；反之，馏分组成越重的油品，则具有较高的闪点。
轮压不大、速度不高的车轮，可以采用铸铁车轮。
发射火箭时，为使火箭获得较高的速度，应降低燃料占火箭总质量的比例
采用磨削加工工件时，为获得较小的粗糙度，选择较高的砂轮速度。这是因为 。
飞轮多采用（ ）制造，当轮缘的圆周速度超过50m/s时，要采用强度较高的(A )制造。
拉孔时，为了提高表面质量，应采用较高的切削速度。
焊接镀锌钢板时，应该采用较高的焊枪运行速度
