液化气回收系统正常运转时，脱丁烷塔回流罐干气在压力控制下排至（）。
压力控制阀失灵引起脱乙烷塔压力波动，正确的操作是（）。
回流量波动可能引起脱乙烷塔压力波动，回流温度的波动不会引起脱乙烷塔压力波动。
脱丙烷塔改全回流操作时候，注意必须将原料泵出口阀与泵的跨线关死，否则由于脱丙烷塔比原料罐（）的原因，会发生“倒窜”现象。
车间空气中允许的H2S最高浓度为（）mg/m3，而国内气体分馏装置曾发生H2S中毒的危险点是脱乙烷塔回流罐处。
脱乙烷塔与丙烯塔流程贯通以后，发现丙烯塔进料越来越小，而脱乙烷塔液面一直在上升，此时可以肯定此两个塔的压力是（）
脱乙烷塔压力持续上升，回流罐液位持续下降，说明了什么问题？
脱丙烷塔建立循环过程中塔顶回流罐液面下降速度过快可以通过（）调节。
脱乙烷塔塔顶回流罐的压控应投自动控制，防止因为原料中碳二含量突然增加，造成放空量不足，导致系统中碳二含量增加，容易造成（）中带碳二。
精馏塔回流罐压力波动幅度大，会引起回流泵（）。
为确保精丙烯中碳二含量合格，应保证脱乙烷塔回流罐有一定的放空量，以防止碳二从塔底带至丙烯塔，造成丙烯中碳二含量超标。
脱乙烷塔塔顶压力控制阀损坏也可能引起脱乙烷塔压力波动。
洗苯塔回流罐液位高可能会导致洗苯塔的液面高。
环氧乙烷精制塔回流罐压力控制调节阀是（）调节。
脱乙烷塔循环建立中回流罐见液面以后不能马上开回流泵是因为此时全塔塔板上还没有液相，气液平衡还没有建立，马上开泵容易造成（）。
脱乙烷塔的回流比控制在（）
脱乙烷塔回流罐飞涨，影响到脱乙烷塔压力的时候，正确的操作有（）。
正常情况下通过脱吸塔进料调节阀控制含硫水去含硫污水脱油脱气罐量来调节压缩富气分液罐液面。（）
原料中碳二含量多脱乙烷塔回流罐可以向火炬管网或（）排放。
装置开始停工，脱丙烷塔退料回流罐和塔底液面退尽以后，过一阵子塔底液面又有了，原因是（）。
脱丙烷塔建立循环时，待回流罐出现液面就可以开回流泵建立回流了。
脱丙烷塔回流泵全坏，切断进料，各塔改全回流以后，过一会塔底液面会高起来，此时可以（）。
事故状态下，脱乙烷塔改全回流操作，发现塔底液面一直在下降，回流罐液面没有上升，可能的原因有（）。
