在安装空间允许的情况下，适当增大铁芯截面，减小铁芯磁路长度，可以减小电流互感器的误差。
车刀前角增大，切削过程中的变形和摩擦减小，产生热量少，切削温度下降。但太大，使刀头体积减小，刀具散热差，切削温度上升。
增大前角可减少切削力，所以用硬质合金刀具加工高强度、高硬度材料时，应取较大的前角。
当工件材料强度和硬度较高，韧性较差时，应选择较大的前角减小切削变形．
增加刀具前角，可以使加工过程中的切削力减小。
刀具前角越大，切屑越不易流出、切削力也越大，但刀具的强度越高。
切削金属材料时，在切削速度较低，切削厚度较大，刀具前角较小的条件下，容易形成（）。
刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。（）
增大刀具前角γ0能使切削力减小，产生的热量少，可提高刀具的使用寿命。
加工（）材料时，刀具前角加大，材料的塑性变形减小，切削力减小。
刀具前角增大，切削温度的变化情况一般为（）
按一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（）高速钢刀具的前角。
前角增大，切削过程中切屑变形（），切削力（），切削温度（），但前角不宜过大。因为前角大使刀头体积减小，刀具（）变差，切削温度（）。
切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生（）。
切削脆性金属材料时，（）容易产生在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下。
工件材料的强度、硬度高时，切削力大，为保证刀具必要的强度，应取较小的前角甚至负前角。
合理选择刀具几何参数，如适当加大刀具前角可以减小切削力，有利于减小振动。
在刀具强度许可的条件下，尽量选用较大的前角
刀具的五个主要切削角度包括（）、（）、（）、（）和刃倾角。其中前角的增大，使切削力减小，后角的增大，使刀具的后刀面与工件过渡表面间的摩擦减小。
适当增大前角，主偏角，刃倾角，减小刀尖圆弧半径，降低切削力，并使刀具保持锐利状态，可减小薄壁工件变形
【单选题】切削脆性金属材料时,材料的塑性很小,在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生（)。
刀具前角加大可减小切削过程中的塑性变形,使冷作硬化减小（）
在机床—工件—刀具系统刚性较好时，可适当减小（)，以改善刀具的散热条件，从而控制切削温度升高。
