光纤接续点基本位于热缩套管的（）。
IFL电缆在接头上使用热缩套管是为了使其具有防水作用。
简述光纤接续好后，为什么要用热缩套管对接头进行热融保护？
气压维护用纵包热缩接续套管，允许接头线束最大直径92mm，允许电缆最小直径30mm，接头内电缆开口距离500mm，其型号表示为（）
光纤熔接过程需要用到的主要工具和材料有：主机、（）、（）剥线钳、酒精、棉花、热缩套管。
某热缩套管型号为RSB-60/22-500，其中60表示（）。
传输电缆接头的制作应符合相关技术指标的要求，屏蔽层破皮不应太长，不应露铜，并用热缩套管保护。接头压接时应正确选择模具并压接牢靠。焊点要求光滑饱满，不得虚焊、假焊、漏焊。
带状光纤从剥除涂覆层、制备端面到光纤熔接、带状接头的保护，使用的都是专门的装置，主要有：（）等。
清洁光纤接头时，一手拿着清洁棉球，在用粘有无水酒精的棉球顺着（）方向擦拭端面。
在制作IFL电缆时，必须在电缆接头上使用热缩套管的主要原因是（）
非气压维护用纵包式加强型热缩接续套管，允许接头线束最大直径62mm，允许电缆最小直径22mm，接头内电缆开口距离500mm，其型号表示为（）
制作光前端面时，裸光纤太长或者热缩保护管加热时光纤保护位置不当，会造成一部分裸光纤在保护管之外，接头盒受外力作用时引起光纤断裂。
热缩套管内的光纤涂覆层长度不小于（）
在光纤接头的制作过程中，光纤端面切除后，应用酒精擦拭端面。（）
气压维护用圆管式热缩接续套管，允许接头线束最大直径160mm，允许电缆最小直径55mm，接头内电缆开口距离650mm，其型号表示为（）
光纤接续：热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制作后穿入（）
管道穿越墙体或楼板处应设钢套管，钢套管应()管道应居中布置。当穿越防火分区时，套管孔隙处应用不燃材料进行防火封堵，且端面光滑。当管道根部采用装饰圈(防火隔板)时，应用不燃或阻燃材料制作，形式及颜色宜与建筑墙面装饰效果相协调。
光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量和所以在熔接前必须制备合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层和再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次和使用精密光纤切割刀切割光纤和对0.9mm（外涂层）光纤和切割长度为（）
光纤接头用的热缩套管由（)、（)及不锈钢丝组成。
热可缩接头套管，热缩后要求:（）采用可开启式接头盒，安装螺栓应均匀拧紧，无气隙
如果光纤涂覆表面的灰尘微粒进入热缩套管内部，将会引起（）
对光纤进行热缩时，裸纤应位于热缩套管的中间位置，左右无明显偏差，钢棒与纤芯的涂覆层重叠部分每端应不小于（)。
在制作10kV不滴流油侵纸绝缘电力电缆中间热缩接头时工作班成员李某清洁铅包是应在铠装断口处向上（）mm范围内，使用加热工具均匀烘烤铅包表面，然后用硬脂酸将铅包表面处理干净（）
光缆割接施工标准化作业，光缆接续：裸纤清洁无尘;光纤切割刀距涂覆层（）mm处切断光纤制做端面
