己内酰胺装置硫铵萃取塔内破波器应安装在物料()部位。
紧急停气后,必须立即停止硫铵汽提塔进料以避免硫铵出料浓度高。
己内酰胺生产工艺中,如氨水中和反应时温度过高,更多的己内酰胺将溶解在硫铵中。
硫铵汽提塔气相管串料可由()造成。
己内酰胺生产工艺中,经离子交换后的物料送至()。
己内酰胺生产工艺中,加大中和岗位的己内酰胺水溶液进料量可使硫铵密度升高。
在含硫天然气脱水法中,富液汽提后的汽提气的处理()。
己内酰胺装置苯蒸馏后精苯与()来的杂苯混合送往己内酰胺萃取和硫铵萃取。
硫铵汽提塔气相管串料可导致()。
己内酰胺生产工艺中,硫铵汽提塔的气相管与()及冷凝液汽提塔相连。
酸水汽提后的汽提气经灼烧后排放。
硫铵溶液汽提塔(急冷塔上段汽提罐)的冲洗液应送往()。
共同保护四组包括苯汽提塔高压开关,硫铵汽提塔高压开关和汽提系统尾气高温开关。
己内酰胺生产工艺中,苯汽提塔入口温度()将使进料闪蒸。
己内酰胺生产工艺中,苯蒸馏后精苯送往()岗位。
硫铵汽提塔顶部气相严重夹带硫铵的处理正确的有()。
己内酰胺生产工艺中,硫铵溶液由硫铵萃取塔()加入。
硫铵汽提塔顶部气相严重夹带硫铵的处理错误的是()。
汽提塔进料被汽提后,硫化氢主要转移到()中。
硫铵汽提塔顶部气相严重夹带硫铵时,只需减少蒸气量至底温合格即可。
己内酰胺生产工艺中,经雷铌镍催化剂过滤器过滤后的己水送至()。
己内酰胺生产工艺中,在中和分离器内,上层为硫铵溶液,底层为粗己内酰胺溶液。
加入硫铵汽提塔的蒸气量应使底部硫铵出料的硫铵浓度在40%以上。
己内酰胺生产工艺中,中和反应生成的硫铵直接用泵打至硫铵汽提塔。