钻井液中固相含量高，则钻井液密度大，钻速下降，钻头寿命缩短。
钻井液固相含量高，可延长钻头使用寿命。
钻井液的固相含量高，含砂量高，严重磨损钻头、钻具和机械设备。
固相含量相同时，使用分散性钻井液比不分散性钻井液钻速（）。
钻井液中的亚微米固相颗粒含量影响机械钻速。
钻井液中的固相含量是影响钻速的最重要的因素。
从提高机械钻速的角度来看，应当将钻井液中的粘土固相含量（）
钻井液固相含量高，使（）。
清水稀释法可使钻井液的固相含量（）。
无固相聚合物钻井液必须使用高效（），使钻屑始终保持不分散状态，并在地面循环系统中全部清除。
钻井液固相含量高，会导致（）。
无固相聚合物钻井液必须使用高效絮凝剂，目的是使钻屑始终保持（）。
无固相聚合物钻井液必须使用高效（），使钻屑始终保持低分散状态，以利于固控设备的有效清除
不分散低固相钻井液高剪切速率下的水眼粘度低，钻速快。
使用泡沫钻井液钻进，机械钻速快，但钻头使用寿命短。
钻井液固相含量高，（）也就高，能严重磨损钻头、钻具和机械设备。
使用无固相聚合物钻井液（又称清水钻井液）可达到最高钻速。
钻速随钻井液固相含量的升高而（）。
提高钻井液密度将使钻速（）。
最优化钻井技术就是运用数学中的最优化理论，科学地分析和处理钻井中的数据和资料，拟定出一套能使钻速更快、成本更低的钻井方案，使钻井整体经济效果最佳的工艺技术。采用最优化钻井技术可使钻井成本下降大约（）。
钻井液固相含量超过7%时，降低固相含量对提高钻速的效果非常明显。
要有效地提高钻速，低密度钻井液中的固相含量应控制在（）以下。
钻井液固相含量对钻井速度和钻头消耗量都有严重影响，因此，应控制固相含量，一般采用固相含量低于（）%的低固相钻井液。
用清水稀释法控制固相含量，可使钻井液的成本升高，性能波动。（)
