钻井液的固相含量高,含砂量高,严重磨损钻头、钻具和机械设备。
钻井液固相含量高,可使钻速(),并缩短钻头使用寿命。
钻井液的固相含量高,可()油层渗透率。
清水稀释法控制固相含量,使钻井液成本升高,性能波动。
钻井液中的固相含量是影响钻速的最重要的因素。
用清水稀释法来控制钻井液中的固相含量,可降低钻井液成本。
钻井液中的固相按固相性质分为()两种类型。
聚合物钻井液的固相含量低,且亚微粒子的含量也低,可有效地提高钻井速度。
所谓替换部分钻井液法就是用清水或低固相含量的钻井液替换掉一定体积的高固相含量的钻井液,从而达到降低钻井液固相含量的目的。
替换部分钻井液法就是用清水或低固相含量的钻井液替换掉一定体积的高固相含量钻井液,从而达到降低钻井液固相含量的目的。
机械设备清除钻井液中的固相含量,只能用振动筛和除砂器。
降低固相含量的方法有自然沉降法、稀释法、()、替换部分钻井液法。
钻井液的固相控制方法有:清水稀释法、替换部分钻井液法、大池子沉淀法、化学絮凝法和()机。
钻井液的固相含量高时,钻井液受外界影响不大,也不敏感。
空心玻璃球钻井液中的固相含量增加时塑性黏度()。
钻井液配方中有用的固相叫有用固相。
为了降低钻井液中的固相含量,必须使用固体机械分离设备。
某密度为1.35的盐水钻井液蒸干后,得到3%的油和75%的蒸馏水,已知盐水校正系数为1.065,该钻井液的固相含量为()。
钻井液配方中有用的固相是()。
钻井液的固相含量高,粘度、切力升高,但不易发生化学污染。
对钻井液性能有害的固相是()。
要有效地提高钻速,低密度钻井液中的固相含量应控制在()以下。
钻井液的固相含量高,可()原油生产能力。
用清水稀释法控制固相含量,可使钻井液的成本升高,性能波动。()