数控加工中，对易变形或精度要求较高的零件，常采用（）方法划分加工工序。
简述数控加工工序设计包括哪些内容？
在数控机床上加工零件，常用工序划分方法有：按粗精加工划分工序、按先面后孔的原则划分工序，或按所用刀具划分工序。
数控机床上加工零件，下列工序划分的方法中哪个是不正确的？（）。
编排数控加工工序时，采用一次装夹工位上多工序集中加工原则的主要目的是（）。
使用UG时，数控加工工序设计的内容中只包括加工内容及顺序的确定。
在数控镗床上孔、面精加工工序包括（）。
在数控镗铣床上进行孔、面的精加工主要包括（）等加工工序。
在数控机床上加工加工内容不多，加工完后就能达到待检状态的工件，可按（）划分工序。
数控车床既可以按装夹顺序划分工序，又可以按粗、精加工划分工序。
在数控机床上加工零件，下列工序划分的方法中（）不正确的。
加工中心加工零件的工序划分原则是什么？
工序的划分主要有以下两种原则：按（）划分工序和按粗、精加工划分工序。
在编制数控加工工序时，若加工位置相近，则应依照平行原则安排工序。
数控机床加工的每一加工工序，均须考虑由粗而精的原则，先进行（），除去零件毛坯上大部分的加工余量。
制定零件数控加工工艺过程就是确定零件的那些表面需要数控加工，经过哪些工序，需要何种类型的机床和刀具，将工步的划分（）等编制成程序。
数控加工工序卡包括（）等内容。
在数控机床上，考虑工件的加工精度要求、刚度和变形等因素，可按（）划分工序。
数控加工工序卡片主要包括（）。
在数控机床上，对于零件加工内容较多，构成零件轮廓的表面结构差异较大，可按（）划分工序。
1、数控加工工艺一般采用工序集中的原则。
下面的工序划分原则中，( )不是数控机床上常用的工序划分方法。
在数控机床上，考虑工件的加工精度要求。刚度和变形因素，可按（）划分工序
（）包括：数控编程任务书，工件原点设定和装夹卡片，数控加工工序卡片，数控加工走道路线图，数控刀具卡片，加工程序单等
