在炉冷情况下,铁口深度往往变浅,铁口眼应()
维护好铁口是确保按时()的基础,保持铁口的正常深度是铁口维护的关键。
潮铁口出铁,铁口眼内易发生(),使铁口眼扩大造成跑大流。
在高炉用萤石洗炉时,铁口孔道眼应适当(),并适当多打泥。
当铁水中含[S]()、含[Si]()时,铁口深度易增加。()
炉子大凉,开铁口时,铁口眼要比正常时开小一些。
铁口深度过浅,铁口眼适当要开小一些。
炉热时,铁口眼应适当开大些。
高炉停炉时,最后一次铁铁口角度尽量加大,铁口眼尽量()。
套泥的软硬程度要合适,压炮时必须压紧压实,然后在泥套中心挖出直径略小于()的圆眼,深度为150mm~200mm的铁口眼。
炉热时,铁口深度易变浅,炉凉时,铁口深度易变深。
炉热时,铁口眼应适当开()些。
()时铁口应开大一些。
在炉凉情况下,铁口深度往往会变浅,铁口眼应()。
在炉凉情况下,铁口深度往往会变深,铁口眼应()。
铁口深度是根据铁口区炉衬厚度规定的,铁口深度应稍()铁口区炉衬厚度。
遇到铁口潮,开铁口时铁口眼要小,要分段进行,保证烤干,严禁钻漏。
衡量铁口工作状况的三要素是:铁口深度、铁口角度和铁口打泥量。
炮泥强度不好,至使铁口深度长期过浅时,炮泥中应适当增加()。
潮铁口出铁,铁口眼内易发生爆炸,使铁口眼扩大,造成()。
衡量铁口工作状况的三要素是:铁口深度、铁口角度和铁口孔道横断面大小。
潮铁口出铁,铁口眼内易发生爆炸,使铁口眼扩大,造成跑大流。
炉热时,铁口深度易变深,炉凉时,铁口深度易变(),并且造成铁口难维护。
铁口浅时,相应增加打泥量,铁口深度正常时,打泥量要稳定,铁口过深时,打泥量应适当减少。