冷轧带钢连续退火机组由（）组成。
冷轧带钢生产中，冷轧压下率对再结晶退火温度没有影响。
冷轧带钢热处理退火的方式有（）
退火是将带钢加热到（）保温后再缓慢冷却的工艺操作。
制定冷轧板带钢退火工艺制度应根据（）
冷轧中间退火的目的主要是使受到高度冷加工硬化的金属重新软化，对于大多数钢带来说，这种处理方式叫（）。
（）是冷轧板带钢生产中最主要的热处理工序。
冷轧钢板生产中，中间退火的目的是（）。
退火是将带钢加热到一定温度，保温后再快速冷却的热处理工艺。
冷轧带钢连续退火与罩式退火比优点在于（）
冷轧板材生产过程中，中间退火的目的是（）
冷轧带钢生产中，热处理工序中最主要的热处理方式是什么？其目的是什么？
冷轧生产过程的基本工序为（）、轧钢、退火、平整和精整。
冷轧带钢退火工艺制度主要根据钢的（）确定
冷轧板材生产的中间退火的目的主要是（）。
冷轧带钢生产中常见的退火炉有（）和连续式退火炉两种炉型。
经过二次冷轧的带钢还需退火后才能作为镀锡板原料。
冷轧带钢在罩式炉中进行再结晶退火时，有紧卷退火和松卷退火两种方式。（）
冷轧生产中进行再结晶退火时，钢的内部组织变化过程可分为（）、再结晶和晶粒长大三个阶段。
在多次拉深工艺过程中，插入中间退火，是为了消除（）
退火和（）是生产中应用很广泛的预备热处理工艺。
扬子江冷轧总厂包含的产线生产退火卷的产线有（）
在冷轧生产中，钢材的热处理除了使用再结晶退火外，还使用扩散退火。（)
