尿素装置解吸系统超压的原因有（）。
影响尿素水解系统解吸塔正常工作的主要因素有哪些？
环氧乙烷精制系统回流罐中的环氧乙烷浓度（）时可以排放。
尿素装置解吸废水目前在国内尿素生产厂家均得到回收利用。
尿素装置解吸和水解联运后，应及时调节回流甲铵液的（）符合指标。
成品塔塔顶回流泵双泵故障时，吸附分离装置循环解吸剂温度的控制方法作是（）。
尿素装置生产过程中蒸发造粒器突然跳车，在蒸发系统打循环后的处理方法是（）。
解吸-水解系统是尿素装置的回收和环保系统。
尿素装置蒸发系统热煮后的溶液没有利用价值，可以就地排放。
尿素装置解吸塔顶部出气温度超高，引发的根本原因是塔内的热负荷上移。（）
尿素装置解吸塔的回流液的温度高于解吸塔的出气温度。
满负荷生产的尿素装置正常停车时，应首先将解吸、水解系统退出系统。
尿素装置解吸系统压力超高的原因不多，预防及处理方法主要是（）。
测定大豆制品中尿素酶活性需要使用PH为6.9～7.0的尿素缓冲溶液来控制溶液的酸度。尿素缓冲溶液的配制是用4.45克的磷酸氢二钠和3.40克的磷酸二氢钾溶于水中并稀释至1000毫升，再将30克（）溶于此缓冲溶液中。
尿素装置在停解吸时，解吸回流系统进行稀释工作，稀释介质为（）。
尿素装置解吸塔出气温度升高，则其出气中的水含量（）。
尿素装置引发解吸塔外排废水中含NH3超高的原因之一是解吸塔下部温度过低，处理方法是（）。
尿素装置封塔后，解吸塔应放空运行。（）
CO2气提法尿素装置原始开车或排放后开车，入系统原料的NH3/CO2（摩尔比）是（）。
尿素装置解吸塔的底部温度应控制在该操作压力下溶液的（）温度。
尿素装置开车过程解吸外排废水指标参数超高，此时的处理方法有（）。
环氧乙烷吸收、解吸系统停车后，系统中乙二醇含量（）时可以就地排放。
尿素装置封塔后，解吸回流系统的操作主要有（）
流化床造粒技术的优点中有：可以用浓度为()%左右(重量计)的尿素溶液作原料，这一特点大大降低了前面蒸发系统及解吸系统的负荷，从而减少了蒸汽和冷却水的消耗量。
