机械加工中修整定位用中心孔的作用是什么？可采用哪些修整方法？
在加工箱体、支架类零件时，常用工件的一面两孔定位，以使基准统一。这种定位方式所采用的定位元件为支承板、一个短圆柱销和一个菱形销。
夹具体的导向元件的加工方法，和常见机械零件的加工方法（）。
常见的在零件上加工形成螺纹的方法有：（）；（）两种。
夹具的定位元件、对刀元件、刀具引导装置、分度机构、夹具体的加工与装配所造成的误差，将直接影响工件的加工精度。为保证零件的加工精度，一般将夹具的制造公差定为相应尺寸公差的（）。
常见的成型零件的加工方法有数控铣削工艺、（）及电火花加工工艺。
为了保证由支承钉组成定位平面的精度，常常将支承钉装入夹具体后，再对定位平面进行加工。
夹具的定位元件在工件的机械加工中要受到（）等多种力的作用，因而要求定位元件必须与夹具体牢固联结。
根据零件加工要求实际限制的自由度少于六个的定位方法称为不完全定位。不完全定位在加工中是不允许的。
如工件在某工序加工时，根据零件加工要求应限制的自由度而未被限制的定位方法称为欠定位。欠定位在零件加工中是不允许出现的。
不能提高零件被加工表面的定位基准的位置精度的定位方法是（）。
利用机械加工方法修复汽车前轴主销孔时，应以（）作加工定位基准。
加工箱体类零件时常采用一面两孔作为定位基准，这种方法一般符合（）
绘制镗床常用（），首先用双点画线绘制零件轮廓，加工轮廓用网纹线表示，把工件轮廓线视为透明体，然后按照工件形状及位置依次画出定位、导向、夹紧传动装置等元件具体结构，最后画夹具体以形成一个夹具整体。
夹头式车床夹具的主要定位元件为夹头孔，常用于以（）作主要定位基准的小型回转体零件的加工。
机械加工工时，采用划线找正定位的方法是为了获得零件的（）精度。
刀具轨迹与零件轮廓的切点轨迹是一行一行的，且与工件定位方向成一定角度，该加工方法称为（）。
常见的成型零件的加工方法有数控铣削工艺、成型磨削工艺及电火花加工工艺。
加工一轴类零件的外圆面，采用的定位方式是三爪卡盘短装夹，这种定位方式属于（ ）。
定位与夹紧的含义是：加工时，首先要把零件安装在工作台或夹具里，使它和刀具之间有正确的相对位置，这就是定位。零件定位后，在加工过程中要保持正确的位置不变，才能得到所要求的尺寸精度，因此必须把零件夹住，这就是夹紧
夹具体的导向元件可以引导刀具与工件有正确的相对位置，此外，还能起到增加加工稳定性的作用。（)
夹头式车床夹具的主要定位元件为夹头孔，常用于以作主要定位基准的小型回转体零件的加工。
空行程时间和不必要的定位误差,可以将同一吧刀具加工完零件上所有该刀具应加工的表面后,再环第二把刀具。这种方法适用于零件的待加工表面（）等情况
23、夹具体呈角铁状的车床夹具称之为角铁式车床夹具，其结构对称。用于加工壳体、支座、杠杆、接头等零件上的回转面和端面.
