工件在夹具中定位时，被夹具定位元件限制了三个自由度的工件上的基面称为（）。
定位元件应具有足够的（），以保证在夹紧力和切削力的作用下，不致发生较大的变形，影响工件的加工精度．
在夹具中，对工件上已经精力加工的平面进行定位时，通常用（）作定位元件。
若工件在夹具中定位，要使工件的定位表面与夹具的 定位元件相接触，从而消除自由度。
夹具的定位元件、对刀元件、刀具引导装置、分度机构、夹具体的加工与装配所造成的误差，将直接影响工件的加工精度。为保证零件的加工精度，一般将夹具的制造公差定为相应尺寸公差的（）。
夹具中夹紧力的方向应（），把工件压向定位元件的定位面上。
在夹具中，长圆柱轴作工件定位元件，可限制工件的（）自由度。
工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取得确定的位置，所以可以认为工件已定位。
槽系组合夹具的定位件用于工件的定位，导向件用于夹具元件与元件的定位
在夹具中，长圆柱心轴作工件上圆柱孔的定位元件，可限制工件的（）自由度。
根据工件（）的不同，夹具定位元件的结构、形状、尺寸及布置形式等也有很多种。
在夹具中，长圆柱心轴作工件定位元件，可限制工件的（）自由度。
确定夹紧力的（），（）和（）点时，应依据工件结构特点，加工要求，并结合工件加工中的受力状况定位元件的结构和布置方式来确定。
工件在夹具中定位时，应使工件的定位表面与夹具的定位元件相贴合，从而消除自由度。
加工完一种工件后，经过调整或更换个别元件，即可加工形状相似，尺寸相近或加工工艺相似的多种工件的夹具是（）。
在夹具上能使工件紧靠定位元件的装置，称为夹紧装置。（）
绘制镗床常用（），首先用双点画线绘制零件轮廓，加工轮廓用网纹线表示，把工件轮廓线视为透明体，然后按照工件形状及位置依次画出定位、导向、夹紧传动装置等元件具体结构，最后画夹具体以形成一个夹具整体。
确定夹紧力的方向，作用点和大小时，应根据工件特点、加工要素和工件加工的受力情况，还要考虑到所选的定位元件结构及布置方式等。
定位误差就是工件在夹具中定位时，其定位基准面的设计基准相对于定位元件支撑面的（）发生的最大位移。
在夹具中，长圆柱心轴，作工件定位元件，可限制工件的（）自由度。
工件上幅面较大、跨度较大的大型精加工平面，常被用作第一定位基准面，为使工件安装稳固可靠，大多选用（）来体现夹具上定位元件的定位表面。
在夹具中，对工件上高低不平的表面进行定位时，可用（）作定位元件。
工件六个自由度完全限制称为（），按加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位，夹具上的两个或两个以上的定位元件重复约束同一个自由度的现象，称为（）。
工件在夹具中的位置是由与工件接触的定位元件的定位表面所确定的。
