铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时；控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。
造型材料的性能要求主要有哪些？说出与型砂的性能有关的四种以上铸造缺陷。
砂型铸造中制砂型的型砂应具备那些性能要求？
一般砂型铸造技术的浇注系统结构主要由浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道组成。
金属型铸造是用（）浇注熔融金属体进入铸型的。
熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。
采用湿型砂造型，铸型不须烘干，在湿态下即可进行浇注。
多品种、中小件连续造型、间歇浇注、成批生产的铸造车间，宜选用的铸型输送机为（）
按容器承受压力时所处的应力状态，压力容器可分为（）
分型面是为起模或取出铸件而设置的，砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造所用的铸型都有分型面。
砂型铸造中对型砂的性能要求有哪些？
相同的铸件在金属型铸造时，合金的浇注温度应比砂型铸造时低。
铸造是将金属浇注到铸型的空腔中，待冷却后，以获得铸件的方法。
砂型铸造基本过程：造型- -浇注- 。（2.1.1 砂型铸造）
熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600℃～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚
铸型在扣箱时或浇注过程中被损坏，使型砂进入焊缝内而引起的焊缝缺陷是_
如果型砂强度不足，铸型在搬运、合型和浇注过程中易损坏，使铸件产生（）、（）等缺陷。
用金属型或砂型模具在不同浇注温度下，将成分相同的纯金属液体凝固成组织特征不同的三个铸锭，从以下的工艺选项中判断铸锭分别需要的铸型和浇铸温度：具有典型的三个晶区可能的工艺（）。
制造铸型用的材料称为()砂型铸造使用主要是型砂和()它们是由砂、粘结剂和附加物组成。
13、用金属型或砂型模具在不同浇注温度下，将成分相同的纯金属液体凝固成组织特征不同的三个铸锭，从以下的工艺选项中判断铸锭分别需要的铸型和浇铸温度：具有典型的三个晶区可能的工艺（）。
6、砂型铸造制造铸型的过程，可分为手工造型和机器造型。机器造型的造型方法有 、 、 、 等
19、用化学成分相同的铸造合金浇注相同形状和尺寸的铸件。设砂型铸造得到的铸件强度为σ砂；金属型铸造的铸件强度为σ金；压力铸造的铸件强度为σ压，则（）。
13、用金属型或砂型模具在不同浇注温度下，将成分相同的纯金属液体凝固成组织特征不同的三个铸锭，判断三个铸锭分别需要的铸型和浇铸温度：（1）具有典型的三个晶区；（2）全部细小的等轴晶；（3）全部粗大的等轴晶；。
用金属型或砂型模具在不同浇注温度下，将成分相同的纯金属液体凝固成组织特征不同的三个铸锭，判断三个铸锭分别需要的铸型和浇铸温度：（1）具有典型的三个晶区；（2）全部细小的等轴晶；（3）全部粗大的等轴晶（）
