消失模铸造是一种近乎无余量的（）技术，铸件尺寸精度高，表面粗糙度低，接近熔模铸造水平。
砂型铸造时，铸件的尺寸（）。
普通砂型铸造时，为了从砂型中取出模样，造型时一定要有（）
熔模铸造能生产出精度高，形状复杂的铸件。
熔模铸造是生产耐热合金复杂铸件的唯一方法。
熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。
熔模铸造的铸件不能太大和太长，其重量一般不超过45Kg这是由于（）。
熔模铸造的铸件不能太大和太长，其重量一般不超过25Kg这是由于（）
砂型铸造时，铸件壁厚若小于规定的最小壁厚时，铸件易出现（）
相同的铸件在金属型铸造时，合金的浇注温度应比砂型铸造时低。
在熔模铸造工艺中，影响铸件尺寸精度的因素包括（）
采用砂型铸造方法铸造铸钢件，当铸件尺寸为200×200时，最小壁厚不小于（）
砂型铸造可以生产各种合金铸件，熔模铸造适于生产（），压力铸造适于生产（）。
熔模铸造不仅适于小批生产，也适于成批、大量生产，并且铸件的表面质量高于砂型铸造的铸件，尤其适合铸造高熔点合金、难切削加工的合金铸件。
用金属型铸造和砂型铸造的方法生产同一结构和成分的铸件，一般 ( )。
用金属型铸造和砂型铸造的方法生产同一结构和成分的铸件，一般 ( )。
熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600℃～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚
采用型芯可获得铸件内腔，不论是砂型铸造还是金属型铸造、离心铸造均需要使用型芯。
铸造时，为了使铸件容易从砂型中起出，在平行于起模方向的模样上或芯盒内壁上要有100：1~20：1的起模斜度。（)
为使模样易于从砂型中取出，型芯易于从芯盒中取出，在模样上沿分型面的侧壁和芯盒的内壁均应做出一定的，即起模斜度（）
25、熔模铸造适合生产复杂的薄壁的铸件。
19、用化学成分相同的铸造合金浇注相同形状和尺寸的铸件。设砂型铸造得到的铸件强度为σ砂；金属型铸造的铸件强度为σ金；压力铸造的铸件强度为σ压，则（）。
16、为了获得铸件的内腔，型芯在砂型铸造和特种铸造中均得到广泛使用。
1、铸造的分型面应该选择在模样的（） 处，便于起模。
