连铸工艺三大制度是指温度制度、拉速制度和（）。
冷却速度越大，过冷度越大，金属的实际结晶温度（）。
当加弹机某变形热箱发生控制温度低限报警时，如果实际测量与加弹机显示的温度值一致，此时可不用检查（）。
独立盘管的控制带有三速开关温度控制（）
循环苯塔灵敏板温度低于工艺指标，此时应（）。
管子的内径为100mm，当277K的水流速为2m/s时，求此时质量流量为多少kg/s
在企业中创造一种（）的氛围，有助于提高实际传递的服务质量，有效缩小服务质量标准和实际传递服务之间的差距。
冷却速度越大，实际结晶温度越低，则过冷度越（）。
冷却速度越大，则钢液的过冷度越大，实际结晶温度越低。
当加弹机某变形热箱发生控制温度低限报警时，如果实际测量值与加弹机显示的温度值一致，此时可不检查（）。
冷却速度越小，实际结晶温度越低，则过冷度越（）。
把钢加热到临界点以上某一温度，保温一定时间，然后速冷，这一工艺称为（）
低含水原油脱水工艺对原油粘度在25毫米2/秒（50摄氏度）的含水原油温度控制在（）℃。
理论上采用塔顶（塔底）的温度可作为间接质量控制指标，但实际生产中困难较多，因此对于要得到较纯组分的精馏塔，现在均是利用灵敏板温度来控制的。（）
循环苯塔灵敏板温度高于工艺指标，此时应（）。
连续铸钢的三大工艺制度是：温度制度、拉速制度、（）制度。
纯金属结晶时，冷却速度越快，则实际结晶温度（)。
某农药厂“保棉丰”反应釜，按工艺要求，应在不低于75℃的温度下，4h内加完100 kg双氧水。但由于投料温度为70℃，开始反应速率慢加之投入冷的双氧水使温度降至52℃，因此操作工人将投料速度加快，在1h20min投入双氧水80 kg，造成双氧水与原油剧烈反应，反应热来不及导出而温度骤升，仅在6s内温度就升至200℃以上，使釜内物料气化引起爆炸。请问： （5分） （1）投料速度过快或过慢对危化品生产过程会造成什么影响？ （2）该起事故源于投料控制不好所导致的温度失控，请问温度控制方案一般有哪几种？
判断：（1）气相外延时，能够通过使用低温硅源降低工艺温度来彻底避免自掺杂效应引起的杂质再分布。 （2）掺杂剂需要用氢稀释十~五十倍，以减小掺杂气体的流量误差。
控制好钢水目标温度是保证铸机产量和铸坯质量的关键工艺参数（）
变换单元，各反应器入口温度是控制变换质量的关键参数，工艺卡片中，21R003入口温度的控制指标为（）°C
质量保证含有三层意思：（1）质量保证（QA）、（2）质量控制（QC）、（3）检查／评估。质量控制（QC）-它包括在QA之内，为（）材料、工艺、产品或特需服务的性质和特征的所有必要的活动。
2、液相外延技术的典型实验温度为700-900℃，薄膜生长速率为1nm/min数量级。
亚硫酸钠与氧的反应受水温和Na<sub>2</sub>SO<sub>3</sub>的过剩量的影响。温度越高，反应速度越快；过剩量越大，反应速度越快。通常控制水温在80℃以上，过剩量以维持锅水中SO<sub>3</sub><sup>2－</sup>浓度为10～30mg∕L为准（）
