长方体工件定位，在（）上方分布一个支承点。
工件的定位采用合理分布的六个支承点，限制工件全部六个自由度，使工件在夹具中占有唯一确定的位置，称为完全定位.
长方体工件的定位，在底面上布置（）支承点，且不放在同一直线上。
只要夹具中有六个定位支承点则放入的工件就为完全定位。
工件以其已加工平面，在夹具的四个支承块上定位，属于四点定位。
在分析工件定位时，一般用（）个支承点限制一个自由度。
用布置恰当的6个支承点消除工件6个自由度的方法，称为“六点定位”。
长方体工件定位，在导向基准面上应分布()支承点，并且要在同一平面上。
长方体工件定位，在主要基准面上应分布()支承点，并要在同一平面上。
当工件被夹具中的六个定位支承点消除了其六个自由度，则该定位属（）
工件定位时用任意分布的六个支承点与工件的定位基准相接触来限制工件的六个自由度，使工件的位置完全确定，称为六点定位原则。
用适当分布的六个定位支承点，限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定即为六点定位原则。
用六个定位支承点可限制工件的六个自由度。
长方体工件的定位，在导向基准面上应分布（）个支承点。
长方体大表面由三个支承点（不在同一直线）定位可限制（）个自由度。
用六个定位支承点限制工件的六个自由度，即为夹具的六点定位原则。
工件在定位中，凡是超过六个支承点（）。
工件定位基准的形状不同，六个支承点的分布规律也不同。
若夹具中布置的六个定位支承点只消除工件的五个自由度，则可能产生（）
工件定位是通过工件的定位基准面与夹具的定位元件的接触来实现的，所以只要定位支承点的总数与需要限制的自由度数目相同，就不会出现欠定位或过定位现象。（）
定位支承点的位置随工件定位基准位置的变化而自动与之适应的定位元件叫（）
定位面上的三个支承点构成一个三角形，三角形越大，工件就放得越稳，越能保持工件表面的位置精确度。（）
定位面上的三个支承点构成一个三角形，三角形越大，工件就放得越稳，越能保持工件表面的形状精度。（）
72、应用六点定位原则应注意的5个主要问题： ⑴支承点分布应适当，否则六个支承点限制不了工件的______个自由度。比如，底面上布置的三个支承点不能在一条直线上，且三个支承点所形成的三角形的面积越大越好；侧面上的两个支承点所形成的连线不能垂直于三点所形成的平面且两点的连线越长越好。 ⑵工件的定位是工件以定位面与夹具的定位元件的工作面保持接触或配合实现的。一旦工件定位面与定位元件工作面脱离接触或配合，就丧失了定位作用。 ⑶工件定位后，还要用夹紧装置将工件紧固。因此要区分定位与夹紧的不同的概念。 ⑷定位支撑点所限制的自由度名称，通常可按定位接触处的形态来确定。 ⑸有时定位点的数量及其布置不一定表述的那样明显直观，
