磁粉检测，所有的磁痕尺寸、数量和产生部位均应记录并图示。
淬火裂纹的磁痕特征是：磁痕浓度较高，线状又具多棱角，多发生在试件上应力容易集中的部位。如孔、键及截面尺寸突变的部位。
试件的几何形状或磁导率的变化等形成的磁痕是无关显示
JB/T4730标准规定，凡长度小于（）的缺陷磁痕不计。
磨削裂纹的磁痕一般垂直于磨削方向，呈平行线状或网状，有时还呈现出龟裂状。
对轿厢导轨垂直度（每5m）0.7mm，接头处允许局部间隙1mm，允许台阶0.05mm，允许修光长度250mm～300mm，修平长度不小于500mm。
表面裂纹一般产生的磁痕是（）。
对于形状复杂的工件，可以用标准试片上的磁痕显示程度来确定磁化规范。
待磨气门的气门杆弯曲度应保证在100mm长度上下大于（）mm。磨削后的气门头部圆柱部分的厚度应不小于0.5mm；气门锥面相对气门杆的摆差应小于0.05mm。
试件的几何形状或磁导率的变化等形成的磁痕是相关显示
干磁粉法时，分析磁痕之前应在关闭电流的情况下吹去多余的磁粉而不干扰真正的磁痕
磁粉检测时，某磁痕长度为4mm，宽度为1mm，则该磁痕属于（）磁痕。
有表面裂纹所产生的磁痕，其特征一般（）
JB/T4730.4-2005标准规定：两条或两条以上缺陷磁痕在同一直线上且间距不大于2mm时，按一条磁痕处理，其长度为两条磁痕之和加间距。
干磁粉法时，分析磁痕之前应在关闭电流的情况下吹去多于的磁粉而不干扰真正的磁痕。（）
相关显示是由漏磁场吸附磁粉形成的磁痕显示。
热处理裂纹的磁痕明显、尖锐，通常不是在工件棱角、沟槽和截面变化处发生
沿工件纤维方向分布的细小清晰的磁痕，可能是由哪种缺陷产生的（)。
湿法检验时连续法宜用浇法，液流要微弱，以免冲刷掉缺陷的磁痕显示（）
磁粉检测中，表面裂纹一般产生的磁痕是（）
JB£¯T4730.4£2005标准规定：磁粉检测时，长度小于等于0.5mm的缺陷磁痕不计。（)
荧光磁粉探伤的磁痕比非荧光磁粉较易识别，其原因是（)。
如果工件上出现遍及表面的磁痕，应如何处理工件（）
非相关磁痕是由于、材料性质差异等原因，或者对工件无害的缺陷所形成的磁痕
