焊接第二、三类压力容器的焊条药皮和焊剂类型应为碱性低氢钠型或低氢钾型。
其他条件相同时，使用碱性焊条与使用酸性焊条相比，焊接电流（）。
焊工吸取过量碱性焊条烟尘或其它金属（铜、锌等）烟尘，引起的急性体温升高现象称为（）。
焊条必须存放在通风良好，（）的库房内，重要焊接工程使用的焊条，特别是低氢型焊条，最好储存在专用的库房内。
使用酸性焊条焊接时的发尘量较碱性焊条多（）。
焊条在使用前，一般都应进行烘干，碱性低氢型结构钢焊条应在（）烘干1～2小时。
焊工吸取多量碱性焊条烟尘或其他金属（铜、锌等）烟尘，引起的急性体温升高的现象称为（）。
碱性焊条熔滴和焊缝金属快速凝固时，不易出现气孔。
用碱性低氢型焊条或薄板焊接时，应采用（）（即焊条接正极）。
用强碱性无氧药皮焊条或焊剂焊接时，可以得到（）含量更低的焊缝金属。
碱性焊条在焊接过程中，会产生HF气体，它危害焊工的健康，需要加强焊接场所的通风。
焊接和换焊条时，焊工身体不要靠在金属和导电物体上。
在焊条直径、焊接位置相同的条件下，使用碱性焊条焊接时，其焊接电流应（）酸性焊条。
某工人使用直径为4mm的碱性焊条进行平焊位置作业，所用的焊接电流范围是150—190A。试根据经验公式推算该焊工所选用的电流范围是否合适？
如果在焊接重要结构使用碱性低氢钠型焊条时，无论焊接厚板或薄板，均应采用（），因为这样可以减少飞溅现象和减少气孔倾向，并能使电弧稳定燃烧。
珠光体耐热钢焊接用焊条的药皮类型都是属于碱性低氢钠型。（）
在密闭罐内、船舱内使用碱性焊条焊接的焊工，当通风措施和个人防护不力时，容易造成（）职业病。
使用低氢焊条焊接时，应始终保持短弧和适当的（）。
使用低氢钠型碱性焊条必须采用直流电源,这是因为碱性焊条药皮中含有 （）
在焊条直径相同的条件下，使用碱性焊条焊接时，其焊接电流应（)酸性焊条。
对于繁重工作状态下直接承受动力载荷的焊接结构宜采用碱性低氢型焊条。（)
在相同条件下，使用碱性焊条焊接时，选择的焊接电流应比使用酸性焊条焊接时大一些。（)
焊条在使用前，一般都要进行烘干，碱性低氢型焊条的烘干时间和温度为（)。
LZC30335碱性焊条在焊接过程中，会产生HF气体，它危害焊工的健康，需要加强焊接场所的通风（）
