焊接铸铜一般选用E6016-01等低氢型焊条。
低氢型和氧化钛型焊条的熔渣属于（），适用于全位置焊接。
长输管道在进行焊接作业时，采用低氢型焊条电弧焊，当风速大于（）时，未采取有效防护措施不得进行焊接。
焊条必须存放在通风良好，（）的库房内，重要焊接工程使用的焊条，特别是低氢型焊条，最好储存在专用的库房内。
碱性低氢型焊条的烘干温度一般为（），时间为1～2h。
对于低氢型的碱性焊条，重复烘干的次数不宜超过（）。
酸性焊条多为低氢型焊条，所得焊缝冲击韧度高，力学性能好，但电弧稳定性比碱性焊条差。
低氢型焊条采用直流弧焊电源时用正接，以保证电弧稳定。
焊条在使用前，一般都应进行烘干，碱性低氢型结构钢焊条应在（）烘干1～2小时。
一般情况下，使用碱性焊条或薄板的焊接，采用直流（）；而酸性焊接，通常选用直流（）
使用碱性低氢焊条焊接时，不易发生焊工金属烟热。
用低氢型焊条电弧焊时，风速等于或大于（）m/s，如没采取适当的防护措施，应立即停止焊接工作。
低氢型焊条（碱性焊条）焊缝的含氢量低的原因是药皮中含有很多的碳酸盐，它们受热分解生成（）和氢反应生成稳定的OH。
如果在焊接重要结构使用碱性低氢钠型焊条时，无论焊接厚板或薄板，均应采用（），因为这样可以减少飞溅现象和减少气孔倾向，并能使电弧稳定燃烧。
珠光体耐热钢焊接用焊条的药皮类型都是属于碱性低氢钠型。（）
2013年7月，某船厂建造的一艘68m干货船下水后，经验船师现场检验时发现尾轴架和船底板的连接处有渗水现象。重新进坞检查后发现该处焊缝开焊。经查，该处焊缝使用的是J422焊条，而非低氢型焊接材料，在受到主机震动后造成开焊。问：船舶哪些构件和结构焊接时应采用低氢型焊接材料？（）
长输管道焊接作业中，采用低氢型焊条电弧焊焊接时，当风速大于（），未采取有效防护措施不得进行焊接。
碱性焊条的药皮含有氟化钙，除氢效果好，所以称为低氢型焊条。
对于繁重工作状态下直接承受动力载荷的焊接结构宜采用碱性低氢型焊条。（)
焊条在使用前，一般都要进行烘干，碱性低氢型焊条的烘干时间和温度为（)。
碱性低氢型焊条烘焙温度一般采用250—300℃烘（)小时。
一般情况下碱性焊条或薄板焊接使用直流正接,酸性焊条使用直流反接。
