对于受热面管子胀粗的允许范围,水冷壁管胀粗率一般不得超过原管子外径的()。
受热面管子的对接焊口,为便于施焊、探伤、热处理等原因要求焊缝中心距管子弯曲起点或汽包,联箱外壁及支吊架边缘的距离应不小于()。
对于工作压力≥()MPA的锅炉,其管子或管件对接焊缝,应采用氩弧焊打底电焊盖面工艺或全氩弧焊接
长输管道线路工程管子对口以及管子和管件的对口内壁错边量,等厚对接焊缝不应超过管壁厚的10%,且不大于()mm。
管道、受热面管子两对接接头之间的距离不小于(),且不应小于管子外径。
锅炉范围内管道和受热面管子的对接焊缝之间的距离不小于(),且不小于()。
锅炉范围内管道和受热面管子的对接焊缝之间的距离不小于150mm,且不小于管子外径。
锅炉受热面管子胀接时,胀管率应控制在()范围内。
锅炉范围内管道和受热面管子的对界焊缝,不允许布置在管子弯曲部位。
锅炉管道发生严重水击时,管子法兰不会泄漏,焊缝不会开裂。
锅炉范围内管道对接焊缝中心距支吊架边缘不得小于50mm。
锅炉范围内管道和受热面管子的对接焊缝,不允许布置在管子弯曲部位。
长输管道线路工程管子对口以及管子和管件的对口内壁错边量,不等厚对接焊缝不应超过薄壁管壁厚的20%,且不大于()mm。
NB/T47013.3-2015标准规定,壁厚为4~6mm的钢制承压设备环向对接焊接接头的超声检测可参照钢制锅炉、压力容器管子和压力管道环向对接焊接接头超声检测进行。
锅炉受热面管子的对接焊缝,超声波检测时,采用的探头参数是什么?
锅炉受热面管子变形后下垂量不允许超过管径的()。
本生型锅炉的最大特点是蒸发受热面的管子是多次上升垂直管屏,用中间混合联箱与不受热的下降管互相串联。由于不同管屏相邻管子间存在温差,会产生热应力,对膜式水冷壁的焊缝有破坏作用。
锅炉受热面管子与锅炉范围内管道的对接焊缝,经过无损探伤检查,发现有不能允许的缺陷时()。
影响锅炉受热面积灰的因素主要是烟气流速、飞灰颗粒度、管束的结构特性、烟气流向与管子的布置方向。
锅炉烟气速度影响到受热面的积灰、传热和腐蚀,所有也影响到受热面管子的结构和布置,进而影响到锅炉的整体布置。
在热力管道的施工要求中,在接管口时应检查管道平直度,并在所对接管子的全长范围内,最大偏差值应不超过()mm。
同一管道上两个对接焊缝之间的距离不得小于150毫米,且不小于管子的外径。此题为判断题(对,错)。
GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》的钢管适用于锅炉工作压力≥1.0MPA的受热面管子,集箱和蒸汽管道。此题为判断题(对,错)。
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定:对于工作压力≥9.8MPa的管子,其外径≤159mm时(不包括受热面管子接触焊),其环焊缝应进行射线或超声波检测的数量制造厂内为接头数的()。