锅炉中的受热面管子若严重磨损、有裂纹时，应采用下列哪种方法修理？（）
水平转动（1G）&159mm×8mm管子对接采用钨极氩弧焊时，背面焊缝余高应不大于（）。
受热面管子的对接焊口，为便于施焊、探伤、热处理等原因要求焊缝中心距管子弯曲起点或汽包，联箱外壁及支吊架边缘的距离应不小于（）。
对于工作压力≥（）MPA的锅炉，其管子或管件对接焊缝，应采用氩弧焊打底电焊盖面工艺或全氩弧焊接
对容器直径不超过（）ｍｍ的圆筒与封头的最后一道环向封闭焊缝，当采用不带垫板的单面焊对接接头，且无法进行射线或超声检测时，允许不进行检测，但需采用气体保护焊打底。
锅炉范围内管道和受热面管子的对接焊缝之间的距离不小于（），且不小于（）。
锅炉范围内管道和受热面管子的对接焊缝之间的距离不小于150mm，且不小于管子外径。
根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，Φ159mm×8mm管子对接采用钨极氩弧焊时，背面焊缝余高应不大于（）
在对接焊缝的超声波横波检测中，若探头的折射角度过于偏小，可能出现的问题是（）
《电力工业锅炉压力容器监察规程》规定，受压元件焊接接头的分类方法、各类别焊接接头的检验项目和抽检百分比及质量标准，按DL5007《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）（现已修订为《火力发电厂焊接技术规程》）执行。但对超临界压力锅炉的受热面和一次门内管子的Ⅰ类焊接接头，应进行100%无损探伤，其中超声波检测不少于50%。（）
在对对接焊缝进行超声波检测时，探头平行于焊缝方向的扫查目的是探测：（）
锅炉范围内管道和受热面管子的对界焊缝，不允许布置在管子弯曲部位。
锅炉范围内管道和受热面管子的对接焊缝，不允许布置在管子弯曲部位。
NB/T47013.3-2015标准规定，壁厚为4～6mm的钢制承压设备环向对接焊接接头的超声检测可参照钢制锅炉、压力容器管子和压力管道环向对接焊接接头超声检测进行。
管子对接焊缝进行探伤，对试样和有探头何要求？
锅炉受热面管子与锅炉范围内管道的对接焊缝，经过无损探伤检查，发现有不能允许的缺陷时（）。
锅炉范围内管道和受热面管子的对接焊缝，允许布置在管子弯曲部位。
超声检测管子和压力管道环向对接接头，下列叙述错误的是：（）
在焊缝的超声波检测中，为了防止遇到垂直于底面的缺陷时回波声压太低，一般都尽可能避免使用折射角为（）的斜探头
根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，ø159 mm³8 mm管子对接采用钨极氩弧焊时，背面焊缝余高应不大于（）
受热面管子更换时，在焊缝外观检查合格后对焊缝进行（）的射线或超声波探伤，并做好记录。
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定：对于工作压力≥9.8MPa的管子，其外径≤159mm时（不包括受热面管子接触焊)，其环焊缝应进行射线或超声波检测的数量制造厂内为接头数的（)。
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，对接接头采用超声波探伤时，焊缝质量（)级为合格。
管子的超声波检测除了采用水浸聚焦探伤方法外，还可以采用斜探头接触法。（)
