将刀具端面离开零点N距离（X轴方向）和刀具半径输入计算机的刀具数据库（TooLDATA）中，在编程调用刀具时，计算机将自动补偿X轴方向和刀具半径方向的距离。
工件零点偏移量设定程序格式：G10P~X~Y~Z~；P＝1~6时，相应于G54~G59。X、Y、Z为各轴的零点偏移值，即工件坐标系相对于（）的偏移值。
为避免程序错误造成刀具与机床部件或附件相撞，数控机床有行程极限（）。
斜身车床回参机械原定后，手动移动刀具时不能再向（）方向移动，否则易超程。
在加工零件时，工件的零点由机床厂家确定，不能任意更改。
车床X方向回零后，此时刀具不能再向（）方向移动，否则易超程。
为避免切削时在工件上产生刀痕，刀具应沿垂直方向引入。
使用数控铣床手动操作前应留意当前（），确定不会超程或撞到机床的其它设施后再执行操作指令。
数控机床开机后首先使各轴自动检测参考点，其顺序为（）。
数控车床开机时，必须先确定刀具与机床零点的相对位置，即（）。
当车床刀架移动到工作区（）时，压住限位开关，刀架运动停止，控制机出现超程报警信息，机床不能工作。
G00为快速定位指令，它是指刀具从机床原点以各轴预定的快速移动速度，快速移动到程序段所指令的下一个定位点。
一数控机床的X轴回参考点时，快速向参考点靠近，但找不到参考点，而是一直快速向前移动，直到碰到行程限位开关紧急停止，出现该现象的可能原因是（）。
刀具在轮廓拐角处的“超程”是指机床的一种超行程现象。
数控铣开机时，必须先确定机床参考点，即确定工件与机床零点的相对位置。参考点确定以后，刀具移动就有依据。否则，不仅编程无基准，还会发生碰撞事故。
数控机床开机后首先使各轴自动检测参考点，其检测顺序为（）。
手动操作数控铣床,为了确定不会超程或撞到机床的其它设施,应检查当前的什么?
3.在手动参考点返回方式下，工作台快速接近参考点开关，经减速开关减速后，以（）寻找栅格作为机床零点。
对于刀具旋转的机床（如铣、钻、镗床），当Z轴水平时，沿刀具主轴向工件看，X轴的正方向指向左边。
机床通电后,在手动方式或自动方式运行时X轴出现爬行,无任何报警显示（）
数控铣开机时，必须先确定机床参考点，即确定工件与机床零点的相对位置。参考点确定以后，刀具移动就有了依据。否则，不仅编程无基准，还会发生碰撞事故。( )
在绘制刀具布置图时，要正确选择换刀点，以避免换刀时刀具与机床、工件及夹具发生碰撞现象。（)
在绘制刀具布置图时，要正确选择换刀点，以避免换刀时刀具与机床、工件及夹具发生碰撞现象。该说法（)。
机床主变速传动系设计时，一般限制降速最小传动比不小于1/4，是因为（）。 A.避免从动齿轮尺寸过大而增加箱体的径向尺寸 B.避免扩大传动误差 C.降低中间各轴最高转速之和，以减少振动噪声 D.提高传动效率，减少功率损失
