G90G28X10.0Y20.0Z30.0;中,X10.0、Y20.0、Z30.0表示()。
工件零点偏移量设定程序格式:G10P~X~Y~Z~;()时,为外部工件零点偏移。
行程极限指令程序格式:G22X~Y~Z~I~J~K~;格式中X、Y、Z为行程极限()相对机床零点的坐标值。
程序G92X200.0Y100.0Z50.0.其位移量为X200.0Y100.0Z50.0。()
刀具偏移量设定程序格式中用P表示指令偏置号,用()表示指令偏移量。
在固定循环指令格式G90G98G73X__Y__R__Z__Q__F__;其中R表示()。
刀具偏移量设定程序格式()P~R~。
刀具偏移量设定程序格式中用()表示指令偏置号,用R表示指令偏移量。
在数控镗床上,采用设定工件坐标系的方法加工不垂直相交孔零件时,在设定()原点的时候,通常Y轴的原点是一样的,各孔的坐标系原点计算参数只是X轴和Z轴。
在设定各孔的工件坐标系的时候,首先按照工件在工作台上的定位确定其中一个孔的中心设定为工件坐标系X轴的原点,将孔的成活的外端面设定成Z轴原点,再画一个计算简图,根据第一个孔的X轴原点和Z轴原点、两孔的夹角以及各孔端面到交点的尺寸,计算出斜孔中心对工作台中心的偏移量和孔端面对工作台中心的偏移量,并根据()设定斜孔工件坐标系的X轴原点和Z轴原点。
G92是设定工件坐标系原点的指令,如果有这样的程序段:G92X40.Y100.Z50.;在执行的时候机床()。
执行下列赋值语句后 X="123.45” Y=123.45 Z=.T. P={^2002-10-2809:30:25} Q=$123.45 内存变量X,Y,Z,P,Q的数据类型分别是()。
固定循环的程序格式为:_____G98G××X~Y~Z~R~Q~P~F~。
固定循环的程序格式为()G99G××X~Y~Z~R~Q~P~F~。
数控铣系统用G92指令指通过刀具当前所在的位置(即刀具的起点)来设定工件坐标系。编程格式:G92 X~Z~;
用FANUC 数控系统编程,对一个厚度为 10mm,Z 轴零点在下表面的零件钻孔,其中一段程序表述如下:G90G83X10.0Y20.2Z4.0R13.0Q3.0F100.0;其含义是( )。
下面程序段执行后,x、y、z的值是【】。int x=10,y=20,z=30;if(x>y)z=x; x=y; y=z;cout<
下列程序的运行结果是( )。x=y=10x,y,z=6,x+1,x+2print(x,y,z)
【单选题】执行下列程序后,累计暂停进给时间是()。N1G91G00X120.0Y80.0N2G43Z-32.0H01N3G01Z-21.0F120N4G04P1000N5G00Z21.0N6X30.0Y-50.0N7G01Z-41.0F120N8G04X2.0N9G49G00Z55.0N10M02
程序段N0005G50 X100.0 Z100.0;表示设定工件坐标系()
行程极限指令程序格式:G22X~Y~Z~I~J~K~;格式中X、Y、Z为行程极限()相对机床零点的坐标值。
孔加工固定循环 G90 /G91 G98/G99 G73 ~ G89 X ~ Y ~ Z ~ R ~ Q ~ P ~ F ~ K ~通用格式中的 G99 表示()
使用子程序调用,加工下图外形轮廓,工件上表面为Z轴原点,安全高度为100,Z轴进刀点为5,加工深度为20,完成相应填空。 O0111(MAIN ); G90 G54 G17 G00 X0 Y0 S500 ① ; ② Z100.0 H01; M98P111; G90 G00 X130.0 Y0; M98P111; G90 G00 X0 Y80.0; M98P111; G90 G00 X130.0 Y80.0; M98P111; G90 G49 G00 X0 Y0 M05; M30; O0111(SUB ); ③ G00 Z-95.0; ④ X30.0 Y20.0 D01; G01 ⑤ F100; Y40.0; X-10.0; ⑥ ; X20.0; ⑦ X20.0 R10.0; G01 X20.0; Y-20.0; X-10.0; Y-30.0; X-60.0; G00 ⑧ ; ⑨ X-20.0 Y-30.0; ⑩ ;<img data="1078672" src="https://img
1、下图品字槽的槽宽为6mm,槽深为6mm,现场提供Φ6键槽铣刀,要求槽深分三层加工,每层深度为2mm,完成该零件程序编制。 图1 品字槽零件 O0001; G21G54G90; G00Z100; M03S1000; X10Y10 Z2; G01Z0F100 M98 ; G90G00Z10 G00 ; G01Z0F100 M98P30002; G90G00Z10 G00X35Y50; G01 F100 M98P30002; G00Z100; M30; O0002; G ; G01Z-2F50; X21; G03X10Y10R10; G01Y10; X-21; G03X-10Y-10R10; G01Y-10; ;