为防止纵裂纹产生，在成份设计上应控制好C、Mn、S含量，特别要降低钢中（）含量。
焊缝中的夹杂物不仅降低焊缝金属的塑性，增加低温回火（），同时也增加了产生热裂纹的倾向。
氧在钢中会使钢的（）变坏，轧制时易产生裂纹。
钢中的磷是一种有害元素。含磷量较大时，在热加工过程中易产生热脆，焊接时易导致热裂纹。
为减少裂纹，保证铸坯质量，尽量消除FeS共晶体的影响，通常规定钢中Mn/S比应大于（）以上。
提高钢中（）比，能降低裂纹产生几率。
为了使钢中硫化物存在形态为塑性状态，钢中Mn/S为（）。
为防止纵裂纹产生，在成份设计上应控制好C，Mn，S含量，特别要降低钢中（）含量。
钢中含硫过多会使钢变脆，焊接易产生裂纹。
要防止铸坯产生裂纹必须将钢中磷、硫之和控制在（）以下。
钢中Mn/S≥（）时可以减少表面网状裂纹的形成。
什么是淬硬脆化裂纹？在哪些钢中易于产生？
气焊低碳钢时，产生裂纹倾向是由于钢中（）较多。
珠光体耐热钢的热影响区既具有淬硬倾向，又有冷裂倾向，同时钢中还存在再热裂纹的问题。
钢中硫元素含量过高易使钢产生（），磷过高产生（），都容易导致负产生裂纹。
提高钢水的Mn/S比，可以减少裂纹倾向。
钢中硫化物主要有FeS、MnS（Fe、Mn）s和CaS等，一般钢中硫化物成份取决于（）。
为防止硫的危害，要求钢中[Mn]/[S]（）。
正火钢中，虽然强度级别不同，合金元素的成分和含量不同，但冷裂纹倾向相同，一般不随强度增大而增大。
严格控制铸钢、铸铁中的硫含量可使铸件产生热裂纹的倾向大大降低。
若钢中的氧活度高，铸坯易产生()废品。A、皮下气泡B、纵裂C、角裂D、中间裂纹
钢中五大元素是C、Mn、S、P和()。
随着钢中Mn/S比的增大，FeS的含量越来越少（）
